企业商机
模温机基本参数
  • 品牌
  • 子力牌
  • 型号
  • ZL-KW
  • 规格
  • 6kw
  • 电动机功率
  • 6kw~200kw
  • 产品别名
  • 电热控温机
  • 加工定制
  • 重量
  • 60~800kg
  • 产品用途
  • 注塑机用,反应釜夹套控温,热处理设备
  • 外形尺寸
  • 740mm*350mm*960mm
  • 产地
  • 广州
模温机企业商机

模温机分为水温机和油温机两大类。使用时应注意以下几点:严禁水温机和油温机混用;严禁向油温机中加入其它液压油;必须使用热媒油。聚四氟乙烯管用于油温机,其他水管不可用。在连接油温机之前,必须将模具和管道中的水吹干净。补充热油时,必须确认液位在油位计的上限和下限范围内。过低的话会报警;过高则不能启动,热媒油会流出,造成危险和浪费。模温机的操作流程如下:(连接好管路,接通电源后)打开油加热器控制柜总电源开关,合上配电室油加热器断路器QF,即可进行系统供电操作;当控制电路通电时,温度控制器开始显示温度,主控仪表设定油加热器的控制温度。报警仪表设置油加热器的内部超温报警温度。然后观察控制仪表和超温报警,正常观察后根据工艺参数调整所需温度;控制面板控制:按下油加热器启动按钮,启动油加热器。如果要停止加热器,按下停止按钮停止油加热器。当运行中的油加热器因超温报警自动停运时,应等待油加热器内部温度下降(不少于3分钟),然后按下复位按钮,再启动油加热器;加热器用完后,关闭所有断路器QF。 水式模温机需要外接冷却水塔.冷却水塔可以带走水温机内的热量.惠州反应釜模温机性能

    模温机在注塑工业地位依旧,从事注塑工业行业的朋友都知道。模温机,冷热一体机等等,而每一种塑料辅机又有若干的分类,这些模温机都可以应用于注塑工业的各个领域,是塑料辅机必不可少的设备,绝大部分的时候还是全套生产线中必不可少的组成局部。塑料挤出模温机在我公司可根据客户现场不同特点和要求来设计,选择水或者油作为传热介质,水式蕞高温度可达180度,油式蕞高温度可达370摄氏度。进口发热丝,独特的换热设计,温度自控,快速达到各种产品所需温度的要求。升降温速度快,可以彻底处理表面的水份、油污,防止出现气孔的可能,防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。很多客户知道了塑料挤出模温机的好处,纷纷购买来使用。但每个塑料挤出模温机厂家出品的设备,性能与使用的范围也天差地别。一旦不慎买错了型号,退换货物是需要很长一段时间的,这劳民有伤财。塑料挤出模温机厂家明确告知用户,子力制冷的塑料挤出模温机厂家生产的设备都是采用进口零配件,如LG、施耐德等,配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制,能自动维持稳模具的温度,温度可准确控制于±1℃内,并有多项安全设置,控温精度高,导热速度快,升降温速度快,温度精确均匀稳定。佛山高温型模温机交易价格模温机开机前先将模温机的温度设定为零度开机运行10分钟。

    为什么有些企业买回模温机却频频出现各种问题呢?一部分可能没有选择我们的子力机械,二来是你不会保养模温机。模温机的使用可以帮助企业解决很多的问题,同时我们也要对模温机进行适当的保养工作,才能更好的让模温机在工作中发挥出它的性能,下面子力机械为大家介绍模温机如何维护和保养吧。一起来了解下吧!模温机配置建议导热油的配置建议使用导热油,不建议用矿物油(容易积碳)波纹管的配置建议使用耐高温型。电缆线的配置建议使用铜芯,禁用铝芯模温机日常维护及清洁模温机在正常运行两个月后,需停机拆出过滤器进行清理模温机在正常使用过程中,定期使用干燥的压缩空气清理机器内部泵风叶罩上的金属残渣及粉尘,防止风叶罩堵塞后,电机散热不好,造成泵电机异响或卡死,尽量保持风叶罩清洁度。模温机断电的情况下,定期使用干燥的压缩空气清理机器电箱内部及散热风扇的灰尘,避免金属残渣落在电器元件上导致电气故障。模温机停机的情况下,定期清理机器回油口过滤器,避免因过滤器堵塞引起的机器超温报警及其他故障。水温机我们要保持媒介的清洁,这样不容易结垢,还可防止管路堵塞。油温机我们要根据使用温度定期更换,对于高于200℃的。

    模具控温机又称模具控温机,**初用于注塑模具的控温行业。后来随着机械工业的发展和应用,模温机控制的温度一般分为水温机和油温机,可以达到正负。模温机主要用于塑料、注塑、挤出等行业。可以精确控制各工序的模具温度,缩短注塑周期,加快产品定型速度,提高产品质量——使产品收缩不变形,******度高,表面光洁度高。在成型过程中,模温机的功能主要包括装模温度控制、升温速率控制、成型温度和保温控制、冷却。模具装载温度控制装模温度是指材料放入模腔时模具所需的温度,主要取决于材料的品种和成型材料的质量指标。通常,当模塑料的挥发物含量高而不溶性树脂含量低时,模制温度较低。反之,应适当提高装模温度。对于复杂产品和大型产品,成型温度一般应在室温至90℃的范围内。加热过程模切机的升温过程是指从装模温度到**高压制温度的升温速率。对于快速成型工艺,装模温度为压制温度,不存在升温速率问题。对于慢速成型工艺,应根据成型树脂的类型和产品的厚度选择合适的升温速率。成型模温机可以通过编制好的程序,按照一定的升温速率完成模具升温过程。达到成型温度在固化过程中,树脂会释放或吸收一定的热量。根据放热量可以判断树脂缩聚的程度。水式模温机的传热媒介是水,常规的水式模温机可以达到120℃。

    油温控制机操作方便,系统智能化程度高。主要有三个方向:缺油、缺电、缺压。我们来了解一下:首先,如果油温机没有加热,要检查是否缺油,也就是油温机的控制面板上缺少显示报警的介质。这时需要加入导热油。油温机的控制加热由液位浮动开关控制。当液位低时,不开始加热。这样做的好处是保证油温机的加热管避免干烧。因为我们知道金属在干烧时会急剧升温,那么表面的烧红的金属就相当于明火,非常危险,导致火灾或人员伤亡等。这个功能起到保护作用。当然,缺电的情况不能是气动的,油温机的面板会有急停开关。通电前一定要拔出急停开关,否则不会通电,当然也不会发热。也缺乏压力。当油温机内有气体时,压力不稳定油温机的温度上不去,主要是为了排气。只有压力稳定,温度才能正常上升。子力牌”系列高功率模温机运用电箱与机身设计10mm分离式设计,隔断热气和水汽,有效延长电器零件使用寿命。惠州反应釜模温机性能

水温机温度可以达到120℃,油温机温度可以达到160℃.惠州反应釜模温机性能

    调节压铸模温机温控台上的∧∨键来调节温度。先把温度升到80度,继续让泵运转,观察压力表是否稳定。如果压力稳定,可以增加10度。如果压力不稳定,让泵运行,继续排气直到压力稳定,然后升温。按照上面的方法,可以把温度提高到100度。如果压力稳定,可以向上增加20度,直到温度升高到要求的温度。在此过程中,应观察压力。如果压力不稳定,导热油中含有的水分没有蒸发,会导致导热油喷出来,而且导热油温度比较高,容易有烫伤的危险。如果调试时导热油喷出来,要立即停止加热,停止模温机工作,让导热油喷出来,然后打开模温机,把温度调到100度,观察压力,压力稳定后以5度的速度逐渐升高。结合以上步骤,压铸模温机经过调试可以正常使用。以后再开机的时候,可以直接预热,不需要调试。但在更换导热油、维护设备后,需要按照上述步骤进行简单的调试。惠州反应釜模温机性能

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