插针制作出来后，要经过一道电镀工艺，插针为什么要电镀?给大家简单介绍一下:
什么是电镀?
简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。
插针电镀的目的
1、美观
电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。
2、防上腐蚀
通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。 3、强电镀附着性(如铜)
对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
4、增强导电能力
原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高焊锡性(如锡，金等)
因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。
总的来说，插针电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。
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电子连接器插针，电镀要求正常为：镍底外加+亮锡、雾锡、镀金，镍底厚度正常为：30U”~70U""，锡层控制在100U“~200U""，那么亮锡跟雾锡的区别在哪里？
亮锡：外观是亮的，比较好看，经较光滑，结晶细致，不容易留指纹；
雾锡：外观是雾的，结晶比较粗糙，容易留指纹，并且在筛选过程中如返复摩擦易造成PIN针表面发黑；
插针在同样使用高温镍底的条件下，亮锡的高温性能比雾锡差，亮锡过IR炉烘烤有轻微变色（即发黄）是允收的，不可发兰（即变成兰紫色）。所以用于回流焊的产品一般不建议用亮锡。
浙江插针服务至上插针采用单路测径仪系统所使用的CCD投影法采用线阵CCD作为高灵敏度光电传感器。
在我们生产和生活中，连接件的应用是比较多的。随着现代工业生产节奏的加快，连接件在改善生产中起到了越来越关键的作用。在很多电器设备中，经常会用到各类插针插孔连接件，通过它就可实现信号和数据的传输。连接器插针插孔的作用：
为了进行电源和信号的传输，电路板有些输出或者输入端子就用插针或者插排的方式进行，方便断开和连接。 简单说就是一端是插头，另一端是插座，两者一连接线路就通了。 插针主要是做跟外部连接用的，需要连接的信号脚数不同，插针的针脚数也有不同。
1.插针是比较精密的配件，主要在插针机器设备中，完成电信号的传导，因此需要很高的硬度。
2.插针属于高精度产品，同时需要耐高温耐腐蚀，因此我们在选择的时候，可以对插针进行一定的测试。
3.可以使用插针刮一些硬直测试球，检测插针硬度是否达标，插针需要长久工作，因此耐高温耐腐蚀性一定要好。
4.插针生产设备操作难度较低，并且基本都是全自动化的，可以轻松操作。
目前插针在国际上有多种类型，各国类型基本不同，如果需要特殊型号，请自备图纸。
插针插孔种类非常多，根据形状可以分为:片簧插针插孔，舌簧插针插孔，冠簧插针插孔。
插头在使用过程中发热是常有的现象，比如最常见的手机充电器，当你手机在充电的时候，充完电去拔插头的时候，你会发现充电器的插头很烫，那么是什么原因导致插头在使用过程中发热的呢？人们口头上说的所谓的防止插头发热发烫，实际上就是插针插片接线的问题，所以说，在电源线插头的制作过程中，务必做好接线的工作，插头要符合严密，无叠堆，不曲折，无裂痕，表面无高低等要求，尽可能的将电源插头做的完美。不同的插针插片的冲和，要通过各种大小不一，形状不一的模具来进行操作。要对号入座，什么样的插针插片用什么样的模具，如果用别的型号的模具去冲不对应的插片，就会出现松动、露铜等问题，所以一定要对应生产。
插针属于高精度产品，同时需要耐高温耐腐蚀，因此我们在选择的时候，可以对插针进行一定的测试。天津插针性价比高
插针主要是做跟外部连接用的，需要连接的信号脚数不同，插针的针脚数也有不同。山东插针信赖推荐
有关于插针发黑方面的解释：
1：由于镀层较软，电镀厂镀好成品后包装时每袋包装应该控制在2~3KG，不可以超过3KG。
2：包装袋采用较柔软的PE袋，且封口时排空袋内空气，使产品在较为紧实，避免因松散而增大产品间的相互摩擦。
3：客户端使用的时候，倒入插针的量不可过多，以避免插针在振动盘内反复振动导致发黑。
关于插针混针异常问题：
外径较小的针，在电镀工艺过程中，易卡在电镀滚筒缝隙内，因此需要求电镀厂商严格管控滚筒清理环节
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