插针是连接器中用来完成电（信号）的导电（传输）的一种金属物质。
一般选用的材质：
1：黄铜：这是应用**广的一种材质，常用的有H65，H70黄铜，是一种铜锌合金，如H65就是65%的纯铜和35%的锌的合金，黄铜导电性好，易加工成各种插针，适合各种电子产品。 2：紫铜：也叫无氧铜，是含铜量99.9%的纯铜，材质较软，特点是高导电，适合对导电性能要求很高的插针产品。
3：磷铜：是一种铜锡合金，含微量的磷元素，因成分的不同，分为C5100以及C5191的不同型号，C5100材质含软，易成型；C5191材质较硬，弹性较好。
对于高精度的插针产品，采用CCD自动检测设备；原装插针给您好的建议
1.滚镀工艺的不均匀性就是膜厚会存在高低不均现象，滚镀工艺的操作原理导电是从二端向中间导间，所以通常我们测试前列高电流位置比中间低电流位置膜厚要高，得出结论就是膜厚存在不均性，不同的测试位置膜厚均不一样，插针直径细长度长，产品表层的膜厚存在差异；2.膜厚仪测试误差，现业界通用主要用四种品牌膜厚仪，不同型号膜厚仪测试相同产品膜厚数据均不一样，特别是德国品牌的与其它三种膜厚仪差异较大，它的测试数据会较低，这是业界大家公认的说法，我们也比较过多次这方面的差异。 原装插针信息推荐插针的可靠性要求越来越高。
连接器插针插孔的六大发展方向：
一、高频高速的连接器插针插孔技术
万物互联的来临，在5G的通讯应用里，连接器插针插孔承载着光电转换重任，连接器插针插孔必定是高速化的。
二、无线传输的连接器插针插孔技术：
万物互联时代，无线传输技术应用也无处不在，但为了传输的可靠性，接触式连接也是必要的。双重保证传输可靠性。
第三、小而便捷的连接技术：
由于传感器无处不在，需要的连接器插针插孔数量也是非常的大，在一个有限的空间里要有众多的连接器插针插孔，必须要求连接器插针插孔小而且操作便捷；
插针主要是做跟外部连接用的，需要连接的信号脚数不同，插针的针脚数也有不同。header2就是两个脚；header2xN就是指2排，每排N个引脚。
接VCC指这个接电源正极，GND指接地（电源负极）。这个是供电引脚，而非开关用。PCB电路板上用的插针是干什么的。
为了进行电源和信号的传输，电路板有些输出或者输入端子就用插针或者插排的方式进行，方便断开和连接。
简单说就是一端是插头，另一端是插座，两者一连接线路就通了。设计简单，方便使用。
插针有空心管，实心的各种类型。
插针制作出来后，要经过一道电镀工艺，插针为什么要电镀?给大家简单介绍一下:
什么是电镀?
简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。
插针电镀的目的
1、美观
电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。
2、防上腐蚀
通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。 3、强电镀附着性(如铜)
对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
4、增强导电能力
原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高焊锡性(如锡，金等)
因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。
总的来说，插针电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。
插针插孔种类非常多，根据材质表面处理可以分为：镀金 、镀银 、镀铜 、镀锡。香港优良插针
插头插针不符合安规尺寸会造成插入接触不良,通电稳定性与使用寿命降低等问题。原装插针给您好的建议
连接器、接线端子、插针插孔三者的概念区分：
1、连接器，也叫插针插孔连接器。是电子工程技术人员经常接触的一种部件。国内亦称作插针插孔、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。
2、接线端子，就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔，可以插入导线。接线端子可以分为WUK接线端子、拉伸式接线端子系列、 插拔式接线端子系列等。3、插针插孔是一种连接电子线路的定位接头，是由2部分构成，即插件，和接件，一般状态下是可以完全分离的，开关和插针插孔的相同处在于通过其接触对的接触状态的改变，实现其所连电路的转换目的的，因此，插针插孔也可以叫做连接器。
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