"插片制作出来后，要经过一道电镀工艺，插片为什么要电镀?给大家简单介绍一下:
什么是电镀?
简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。
插片电镀的目的
1、美观: 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。
2、防上腐蚀:通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。 3、强电镀附着性(如铜) 对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
4、增强导电能力,原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高焊锡性(如锡，金等)因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。
总的来说，插片电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。"
扁插不是为了方便或好看而**终成形的。北京插片厂家供应
弹簧片的制造资料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹片钢、合金弹片钢、不锈钢弹片以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹片的制造方法有冷卷法和热卷法。弹片丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹片在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹片的承载能力。弹簧片是机械和电子行业中普遍使用的一种弹性元件，不锈钢弹片在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹片的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。 上海插片厂家供应现行中国大陆使用的两个插头标准是从欧标、美标、澳标修改演化而建立的国家标准。
"常见问题 1、 无论是端子排还是继电器，都有大量的线路接点，配线过程复杂、工期长、故障率高。 2、 不同的控制仪表信号形式的不同导致配线方式有区别，如需要配电的变送仪表要从配电装置上引入电源线，回路供电变送器直接接到输入侧，有的是电压信号或电流信号，离开图纸很难搞清线路走向 3、 目前市场上的配DCS和PLC模块使用的分线器和继电器模组功能普遍比较简单，需要外配大量的引线，如图3、图4所示，而干接点输出的模组为解决接点型式（常开常闭）的不确定性，普遍把两种触点同时引出，占用了宝贵的机柜空间。而模拟信号均采用分线器形式引入模板，其作用**是分线而已。 4、 由于目前DCS/PLC等自动化系统大量采用回路供电形式，变送仪表没有外配电源分配装置，停表拆表问题难以解决，日常维修中一般采用拆线办法停电，除了不方便外还容易接触到其它带电接点或在恢复时错接。 "
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三脚插头的脚有什么特点?
三脚插头分别是,零线,火线,地线,设于绝缘材料构成的插头本体2的三个插座孔3中,从所述插座孔后端导出引线,所述插头本体的横截面为凸字形阶梯结构；
所述插座孔3布置为上部一个,下部左、右各一个,在插头本体后端设突缘1,用陶瓷制成.本实用新型采用的凸形阶梯结构相比于现有技术利于插座的散热,延长了使用寿命。
所述插座的所述突缘可方便插拔.所述插座采用陶瓷材料制造,耐热,防漏电,保障使用者的安全.
和两个空的区别就是有了地线,使用起来更安全,特别是一些家用电器。
简单的来说就是三头的插头要配三孔的插座,两个是接火线和零线,中间的是接地线用的.如果插座的中间孔没有接地线,插头中间那个是没有保护作用的（电器的三个插头中间那个是接的电器外壳,防止电器漏电伤人）.两头的就是配两孔插座,只有接火线和零线的,没有接地线的."
家庭产品产品插片基本用铜还是铁，基本没有任何区别，只是材料生产成本问题。
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美标2插头插片一大一小是美标电源线是零线大过火线的，这样可以强制固定火、零线的位置，我国国标相反。重庆直销插片
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