为了进行电源和信号的传输，电路板有些输出或者输入端子就用插片或者插排的方式进行，方便断开和连接。 简单说就是一端是插头，另一端是插座，两者一连接线路就通了。 插片主要是做跟外部连接用的，需要连接的信号脚数不同，插片的针脚数也有不同。 而在日常使用中，选择质量的连接器产品，是决定我们生产生活质量的关键，相反也会给我们带来很多的困扰，因为连接器的主要质量都在内部，特别内部线路，这是肉眼不能看到了，所以在购置的时候一定要记得看品牌和外观，比较好要求质保，对于伪劣产品要坚决打击才行。对于一般的接插件在外部材料设计方面更能体现其的环境性能，因为外部环境是极其复杂的，所以适应这些复杂的环境，才能够保证其使用性能的发的挥，否则不但不能很好的工作，还有可能出现危险。
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关于插片发黑，有以下解决方案：
1：镀层较软，电镀厂镀好成品后包装时每袋包装控制在2~3KG，不可超过3KG。
2：包装袋采用较柔软的PE袋，且封口时排空袋内空气，使产品在较为紧实，避免因松散而增大产品间的相互摩擦。
3：客户端使用的时候，倒入插片的量不可过多，以避免插片在振动盘内反复振动导致发黑。
关于插片混片异常的现象：
部分特殊的插片，在电镀工艺过程中，易卡在电镀滚筒缝隙内，因此需要求电镀厂商严格管控滚筒清理环节“
吉林插片诚信企业推荐插片属于插头产品的一部分组件，支持单卖，比如SAA等。
"插片制作出来后，要经过一道电镀工艺，插片为什么要电镀?给大家简单介绍一下:
什么是电镀?
简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。
插片电镀的目的
1、美观: 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。
2、防上腐蚀:通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。 3、强电镀附着性(如铜) 对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
4、增强导电能力,原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高焊锡性(如锡，金等)因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。
总的来说，插片电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。"
"有的插片上有两个圆孔，这两个孔是日本当地的行业标准，他们的100V家用电器的插头***都有这两个圆孔。圆孔的作用 其实圆孔的作用很简单，就是起到紧固不易松掉的原因，原理在于插片上的圆孔，
**插座后，插座内部的夹片上也有两个凸出的小圆点，正好可以卡主插头插片的圆孔上。这样插座夹片夹住插头金属片后，额外在加上一道纵向的摩擦力，就可以达到插头插入容易，拔出不易的效果，这样走路无意碰到一下也不会脱落。
只有圆孔并无作用
其实，小圆孔的设计很大程度上，要依赖于插座的互补设计才能起到效果，像我们国内的插座，里面的夹片是平的，并没有凸起部分，你拿带孔或不带孔的插头，都是一样的。当然，我们国内现在的插座质量都很好，无论插入或拔出都需要使很大力气，所以并不需要那个圆孔。"
插片电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。
我公司电器插头行业市场是运用科学的方法，有目的地、有系统地搜集、记录、整理有关电器插头行业市场信息和资料，分析电器插头行业市场情况，了解电器插头行业市场的现状及其发展趋势，为电器插头行业投资决策或营销决策提供客观的、正确的资料。插片做电器插头行业市场调查报告包含的内容有：电器插头行业市场环境调查，包括政策环境、经济环境、社会文化环境的调查；电器插头行业市场基本插片状况的调查，主要包括市场规范，总体需求量，市场的动向，同行业的市场分布占有率等；有销售可能性调查，包括现有和潜在用户的人数及需求量，市场需求变化趋势，本企业竞争对手的产品在市场上的占有率，扩大销售的可能性和具体途径等；还包括对电器插头行业消费者及消费需求、企业产品、产品价格、影响销售的社会和自然因素、销售渠道等开展调查。
国标插孔朝向分布是上一下二，而澳标却是上二下一。它分布很广，几乎布遍所有的大洋洲国家和地区。吉林插片推荐厂家
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"插头安全使用指南
1.购买正规渠道的电器，不要贪小便宜。这是安全用电**重要也是**容易被忽视的一点。
2.长期不用的电器插头要拔下来。长期插着的插头，本身没有什么风险，但是长期不用的插头，其周围环境通常会发生变化，这时候就增加了发生火灾的危险。
3.插头**时要注意防火。有的插头需要长期插着，比如路由器、电冰箱等，这样的插头，使用时要做好通风，远离易燃物，要拔的时候比较好先关闭总闸，再拔插头，如果不方便关闭总闸的话，也要处理掉周围易燃物，提高警惕拔插头。
4.常用插头不要随意插拔。拔插头瞬间产生火花，拔的次数多了，产生火花次数就多，产生火灾概率就增加。因此，对于常用的插头可以隔个十天半个月拔一次，避免插头附近变成易燃环境即可。“
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