自动点胶机设备在工业流程上,大多用来控制各种流体的行进及流量,如水、油、化学液体等,自动点胶机设备所用到的参数有温度、压力及流量等。我们在选用各类自动点胶机设备时,我们要想到的是自动点胶机设备的种类、要求的精度、 控制点胶机的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素,只有这样才能达到经济实用的目的。单单产品本身而言,因自动点胶机设备具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点,是业者较划算的选择。因为使用一般传统的点胶机,免不了要有配管、电磁点胶机 及压缩机等才能匹配,而自动点胶机设备是以马达驱动,安装简易省事,且自动点胶机设备安装配合工厂原有的自控线路即可,可节省其他成本支出。另外,自动点胶机设备以马达驱动方式开闭较平顺,无瞬间冲力过大的缺点,这样可以使故障率可大幅降低,从而提高机器的使用效率。视觉点胶机更换加工成品更便捷,实现快速批量生产。义乌高精度点胶机
点胶机使用注意事项:1、点胶机长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。2、如果气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内的水气排除或检查气压源有无异样即可。3、视觉点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产。4、抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。5、 更换胶种,清洗管路。先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。6、混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备宽泛地应用到现代工业中的各种生产领域。7、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。自动点胶机在每次使用后都要做好清洁工作,用酒精擦洗可见部分,经常运动的部分需要上机油或者黄油润滑。自动点胶机公司如果长时间不用一定要把胶打光,不然凝固在视觉点胶机里面,又要钱清理,非常麻烦。
自动视觉点胶机出胶量的控制非常重要,因为它直接影响产品点胶的效果。要精确的控制点胶机的出胶量,首先需要先了解出胶的两种途径。第1个出胶途径是通过给胶水一定的压力,胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间,出胶时间越久,出胶量就越大,反之就越短。下面为大家讲解一下这些具体分析:1、首先需计算一下点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积,体积的大小就是每次点滴胶水的量。2、知道出胶量还不能达到精确点胶的目的,还要控制点胶机的出胶量,在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长,那么胶水的出胶量就会越大。3、如果使用的是液态胶水,具有一定的流动性,那么建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能,当第1次点滴胶水完毕之后,通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现,这样就可以保证出胶量的精确性。
精密点胶机需要有零件作为支撑,电机选择精密步进电机,移动精度在0.1mm,搭配上视觉点胶装置,质量和精度有保证,视觉识别装置,避免出现点胶位移问题,视觉点胶效果,非常不简单,还很容易控制,方便性更加强,简单操作,方便性强。在芯片点胶方面,可使用桌面式视觉点胶机,需要在引脚处进行涂胶,由于不是产线生产模式,对于点胶要求高,使用小型机器也可以完成,没有产量要求,每天有指定生产的需求,程序也很简单,只需要设置四周即可,做个正方形点胶。为确保安全,禁止以身体接触运转视觉点胶机中的机械。
视觉点胶机的出胶量要如何控制?想要精确的控制点胶机的出胶量,首先我们得先了解出胶的两种途径。第1个出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间,出胶时间越久,出胶量就越大,反之就越短。1、首先你得计算一下点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积,体积的大小就是每次点滴胶水的量。2、知道出胶量还不能达到精确点胶的目的,我们还要控制点胶机的出胶量,在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长,那么胶水的出胶量就会越大。3、如果我们使用的是液态胶水,具有一定的流动性,那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能,当第1次点滴胶水完毕之后,通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现,这样就可以保证出胶量的精确性。4、如果我们使用的胶水比较粘,对精度要求又高,可以考虑是否采用螺杆阀,或者配上加热功能增加胶水流动性。视觉点胶机的转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。义乌点胶机器人
视觉点胶机可快速交换出色管,不需进行清理调节。义乌高精度点胶机
点胶机出胶量不稳定是怎么回事?点胶机给大家带来便利高效的同时,当然也不可避免会出现各种各样的问题。如果不及时解决就会影响工作效率。多数会出现气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定。气压不稳定就会导致点胶精度不稳定,出现错点和漏点的情况。这时可以配备稳压器或者控制胶阀压力来稳定出胶量,还要检查出胶时间,出胶时间越长,出胶就会越稳定。胶水不稳定:这体现为胶水吐出困难,流动性弱出现拉丝的情况,而这个问题一般是因为使用了是高粘度胶水。您可以采取措施一关胶延时:顾名思义就是关闭胶头后,胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时间等待胶水流完,再执行后续动作。二:上抬高度就是当一段轨迹点胶结束后,空移至下一段轨迹的起点这段空间内,在结束点将胶头上抬一点高度,保证胶头安全不撞针,再空移至下一段轨迹的起始点。出胶量不稳定:主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。义乌高精度点胶机
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