尚纳智能设备分为三大类型，立体点钻机器人系列，视觉点钻机器人系列，视觉点胶机器人系列，点钻机器人按功能分类可分类为蜡镶机器人，点胶点钻（贴合）机器人。相较于友商，我司自主研发的蜡镶机器人可谓是走在行业前沿，目前为止用于珠宝首饰行业的蜡镶设备，暂且我司设备能为珠宝首饰行业用工难问题提供较大贡献，提供解决方案。点胶机器人还可进行点漆作业，点胶机器人可用的流体包括但不限于：双组分/单组分环氧树脂、电子硅胶、油胶、润滑剂、水晶胶、UV胶、导热胶、黑胶、锡膏、银浆、矽胶、油墨、AB胶、热熔胶等流体。视觉五金饰品点钻机器人产品特点——人性化设计不伤眼。白云区点钻机器人检查
全自动视觉点钻机器人点钻方式：单吸嘴、同步多个吸嘴多个点钻，点钻速度快慢软件里参数任意可调节。全自动视觉点钻机器人软件操作简单方便。缩短程序编辑时间，很大程度的提高编程效率。直接将产品放入料盘上滴胶，产品可任意摆放，360度全视觉定位。可以打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。全自动视觉点钻机器人应用于：各类五金、装饰品、手表壳、相框、工艺礼品、亚克力、钥匙扣、皮革、头饰、服装、鞋扣、手机套、挂件饰品、首饰、印刷贺卡等产品均可点胶上钻加工。义乌点钻机器人哪个好视觉鞋扣贴合机器人定制鞋扣用橡胶吸嘴，吸力强劲，不漏吸。
视觉钟表点钻机器人加工部件采用龙门桥式结构，双支撑结构承受负载大，结构稳定，，设备质量坚固可靠，搭载上银/银泰精密导轨，直线滑台精度高，运行速度高，加速能力强——负载大，性能出众，只为给您创造价值。高精伺服驱动系统搭配精密导轨，使得我司设备点胶点钻精度达±0.05mm，高速运作仍保持精确点胶点钻，尚纳智能为您的产品质量保驾护航。点钻速度在理论条件状态下运行可达 10000CPH点胶速度在理论条件状态下运行可达 20000CPH。尚纳智能一贯坚持以“尚客尚德，纳贤纳智”为运营方针，竭诚与国内外商家合作共赢、共同发展，以我们的智慧、汗水、努力为客户创造更大的价值。将工作交给机械，把艺术还给人类。智能造靓您的世界。
智能点钻机器人特点：1.自主研发视觉识别点胶上钻系统，定位精度高，加工速度快。2.定位方式：CCD相机自动识别定位。3.机器自动侦测跟踪识别工件，可一次性完成点胶上钻工序。4.自动视觉识别系统无需工件夹具治具，可大量节省前期成本。一人可同时操作多台机器，大幅降低人工工时。5.可任意、任何形状点钻石。6.任意点,线,面,圆弧等点钻功能。7.点钻方式：单吸嘴、同步多吸嘴镶钻。8.点胶力度自动补偿功能，使操作更加方便。广州尚纳智能科技有限公司。视觉鞋扣贴合机器人操作简单，上手快，对操作员要求不高。
全自动视觉点钻机器人和高速电钻机的区别：在生产时，全自动视觉点钻机器人的操作要比高速点钻机器人更便捷，高速点钻机器人需要人工编程，因而会更加繁琐。但是从速度上来说，高速点钻机器人的速度要比视觉点钻机器人速度快很多，当我们生产的产品比较好做时使用高速点钻机器人就可以了，视觉点钻机器人适合生产一些比较精细的小商品。视觉点钻机器人和非视觉的高速点钻机器人的还有一个区别是，视觉点钻机器人机器设备能够自动识别被加工产品的位置和钻石着落点，也就是说产品能够随机摆放无需对其进行模具的定位，但是钻板依然需要进行的定位，而非视觉点钻机器人就需要用把产品整起地固定好。全自动视觉点钻机器人已经超越了普通人的想象了，钻板上面的钻石机器能够自动识别，产品上面需要加工的位置机器自动识别，双视觉就是一个识别钻板上面的钻石，一个识别产品加工位置。基本上达到了不用人工去干预的效果了，用起来更省事省心。总之全自动视觉点钻机器人和非视觉的高速点钻机器人二者各有各的优势，大家按照自己产品的需求来选择就行了，当然，视觉点钻机器人价格也会更高，不过一切还是以自身产品为主。智能立体8头点胶点钻机器人支持多机共用，快速实现批量生产。广州点钻机器人运动视觉
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全自动视觉点钻机器人在工业生产领域用的非常的广，比如说在机械加工行业经常会使用到，在食品包装行业也会经常使用得到，另外就是在生产制作数码科技产品的过程中会大量的使用。这种机器现在的普及程度越来越高，可是仍然有很多顾客这种机器不是特别了解，不知道应该怎么去选购还可以购买到一个适合自己的工厂生产使用的机器。购买点钻机器人之前要考虑到自己的工厂里面究竟是使用的什么样的工人钻石以及胶水，因为不同的胶水和钻石会有不同的特性，与之相对应的打胶点胶点钻机器人一体机就会有所不同，因此购买前一定要务必确保对自家工厂里面用的胶水和人工钻石的特性很了解，根据这些胶水来选择合适的贴胶点钻机器人器，从而确保这个机器买回去之后是可以直接使用的。一般来说我工厂销售这种机器的或者生产不同型号的这种机器都会给客户指出这个机器究竟适合什么样的胶水和与之相对应的人工钻石，所以顾客朋友如果不了解这方面的问题的话，可以向我公司客服或者是向我点钻机器人点钻机器人厂家里面的工程师咨询情况。白云区点钻机器人检查
