自动蜡镶点钻机的诞生,让自动点钻变成了可能,它不仅给蜡镶加工带来了新的活力,更使得蜡镶加工摆脱了效率低、产能低的局面。全自动石蜡镶嵌钻机的高效率还体现在其返工率上,由于其智能识别无漏钻,可自动填补漏石,使石蜡上的每一块石块都被填补,从而确保出的石块不会出现漏石,从而极大的降低了因漏石而需要人工填补的工作量。全自动蜡镶嵌点钻机,自动点钻的工作效率很高,三个吸头一次工作,一小时产量可达到12000颗,相当于手工工作5-6倍。而一些简单的微型机,一小时可以生产一万四千颗,一个小时可以生产一天,一个星期可以生产一周,这不仅让生产效率更高,产量也更高。蜡镶机器配备了智能化的故障报警系统,及时提醒操作人员进行处理。蜡镶机器人联系方式
制作适当的固定模:每一种蜡模的外形都不一样,要按照蜡模的外形尺寸制作适当的定位模,用来将蜡模固定在蜡镶自动点钻机上,以保证蜡模在稳定的前提下进行点钻镶嵌加工。选用合适的钻头:根据蜡模需要的石料尺寸,选用适合的圆锥。各种大小的点状钻头,适合各种大小的石料。精确的程序定位:程序定位指的是在蜡制的自动打孔钻开始工作之前,用打孔钻将蜡制的模具一一对齐,为了保证产品的质量,每一次的打孔都要小心翼翼。让点钻头把蜡模具放到合适的位置,这样才能保证以后批量点钻时的嵌件位置准确,不会有偏差和不均匀现象。番禺区蜡镶机器人解决方案蜡镶机器具备自动化排气功能,有效避免气泡等缺陷的产生。
机械蜡镶的普遍使用,既可以提高首饰加工企业的生产效率,又可以降低首饰加工企业的生产成本,使蜡镶加工企业从传统的人工蜡镶到自动化加工。机械打蜡之所以受到欢迎,是因为它在后期具有很低的边际费用。在首饰的加工过程中,初期设备的购买费用可能会很高,但只要机器运转起来,后期的制作费用将会非常低廉。高智能化的石蜡镶嵌钻具,可24小时全天候工作,极大地提高石蜡镶嵌的生产效率,并可减少单件的生产成本。另外,采用机械打蜡的方法,制造弹性很大。玉邦高智能化的石蜡镶嵌点钻机,不但能满足不同造型的首饰石蜡图案风格及石蜡镶嵌工艺要求,更可为顾客量身定做。这样的弹性使珠宝加工企业能够更好的适应市场的需要,增加订单的数量。
接下来我们来看看自动蜡镶点钻机的工作模式是怎样的。如图所示,这就是自动蜡镶点钻机的工作模式,从这个图片上我们可以看到有三个点钻头,从料板上吸取料石然后点到蜡模上,就完成了蜡模的镶嵌工作。说到这里,可能有朋友会问,为什么不能用机器代替人工呢?要知道,蜡镶机加工出来的蜡模还要经历许多步骤,接下去的“倒模”工序就非常考验蜡镶加工的掉石率。如果蜡镶掉石率很高,那倒模出来的首饰初型也就不合格。所以自动蜡镶点钻机就能有效减少出现掉石率高这个问题。蜡镶机器具备多种铸造模式的选择,满足不同产品的需求。
随着电子器件的普及,点胶装置的使用范围将越来越广,种类也将越来越多。目前,单组分点胶技术已经比较成熟,并且朝着高精度、自动化的方向发展。在一般的点胶机上,比如某些点胶控制器,国产的仿冒技术已非常成熟,市场上的竞争非常激烈,价格也是一跌再跌,有的甚至出现了几百台。不过国产的点胶机,精确度并不是很高,胶水也不是很稳定,所以很多高科技企业,都会选择大品牌。普通的点胶机,如一些点胶控制器,国内的模仿技术已经很成熟,市场竞争十分激烈,价格一落千丈,甚至几百的机器都已经出现。蜡镶机器在工作中噪音小,环保节能,符合现代制造要求。肇庆蜡镶机器人推荐咨询
蜡镶机器采用高效的喷嘴设计,均匀喷洒蜡液,提高了铸件质量。蜡镶机器人联系方式
随着科学技术的发展,自动化打蜡打孔钻机的问世,显示了人工智能技术在传统生产领域的应用与突破。全自动石蜡镶嵌点钻机的问世,不但使石蜡镶嵌的生产效率、良品率会有提高,而且使石蜡镶嵌的生产变得更为简便、省力。在这些钻石中,蜡镶嵌是不能容忍的,一旦发生,就必须花费更多的时间进行手工修补。全自动蜡石镶嵌点钻机具有智能辨识、无漏钻等功能,使蜡石镶嵌加工再也不用手工修补,需要在产品上提高了产品的品质与工作效率。蜡镶机器人联系方式