钣金设备外观设计企业商机

    裁边及冲孔a.工艺缺口不可遗漏,以避免拉裂或起皱,工艺缺口有如下A、B两种形式,根据不同结构的需要选用。b.裁边比较好避免尖角出现。c.孔径、有相互关系的孔距需要圆整,一般圆整到小数点后一位,比较好是靠0或靠5,之后总拼焊接的一些主要定位孔和重要型面也比较好将坐标值圆整。d.孔边距、孔边与圆角边界距离、孔边与切边距离尽可能的大,至少2倍于料厚,比较好不要小于3mm,以保证模具刃口强度。如果功能需要孔边距或孔边与切边距离很近,可以考虑让模具多序完成冲裁,或者设计成豁口。e.除了门内板上的锁扣孔外,应尽可能避免同一个孔在两个方向上冲出,当然了,先冲孔、再成形的工艺孔除外。包边工艺性合理。a.平直段直接包边,如下图要求;b.球头包边:在前舱盖靠前挡风玻璃处的包边,根据,若用直径100mm的球在前舱盖和通风盖板之间能够接触相切,而且两切点之间的距离大于40mm,则应该釆用半径,该要求同样适用与后行李箱盖靠后风窗玻璃处的包边。苏州飓驰工业设计有限公司拥有多名10-16年从业经验的设计总监专注于(苏州,上海,南京,常州,无锡等地)产品工业设计,外观造型设计,产品结构设计,机械钣金外观设计,钣金设备结构设计,机器人外观造型结构设计。五金类钣金零件中常用的金属材料有不锈钢、铜、铝、 锌合金、镁合金、钢、铁等。常熟钣金设备外观设计优势

    除此之外,针对医疗机械钣金类设备而言,要想真正反映医疗机械软性硬件配置的特点,务必依靠钣金加工工艺,因此医疗机械对钣金件加工工艺要求比较高,这具体表现在:活动联接件的精度需求,尤其是焊拼凑后联接件;边框支架表面外型工艺标准,异型外型成形,焊接打磨抛光一致性;表层处理要求,除了内部结构联接件有镀锌或发黑处理外,一般都选用静电粉末喷涂或喷漆(现阶段慢慢被前面一种所取代),要求颜色匀称温和、结合性强、表层没有任何缺陷,而色调主要是以浅色系为主导。这些都要钣金设备设计工程师在具体的钣金设备产品造型设计工作上深思熟虑。次之,因材料热处理特性所导致的造型设计管束,在钣金设备造型设计的过程当中,设计师一般会应用到如下设计方式。首先,蒙德里安激光切割手法,这一手法在规划中的应用是很多。这就要求设计师在立体构成上需要一定的功底。第二,层叠法,在层叠方式的时候是应该根据蒙德里安方式融合使用的。根据层叠的处理方法让产品看上去透气性并有层次感。第三,斜坡激光切割拼凑手法,此方法根据面对的切角来取势,通常这种行为会使产品发生突出特点。常熟钣金设备外观设计选择为了达到所需强度,钣金外观设计成型过程中通常会在钣金的零件上增加加强筋,以此来提高钣金的整体强度。

    凸点定位:1.在机箱组装设计中常会有两件组合,或3、4件以上的互相组合件。常见的固定方式有锁螺丝、拉钉、抽孔铆合或点焊,点焊时要上点焊机一定要有定位点或定位梢或治具来确保位置的正确。若用螺丝或拉钉时已经有相对的螺丝孔拉钉孔,故经常不会再多加几个定位孔来定位。但螺丝孔拉钉孔的孔径一般为了容易装配都设计的比较大一点。因此零件间的相对位置也容易有所误差。2.建议在此情况下运用间隙较小的定位凸点定位。在做公差分析时以公差较小的定位点做基准运算也比较精细。止裂槽平面和折弯面之间的折弯比较好有止裂槽,或者将开孔边退到折弯之后。否则会产生毛边,而狭孔的宽度比较好大于等于料厚的。还有制图的时候别忘了或偷懒而没标示R角。直角或锐角的模具公、母模容易崩裂,日后的停线、修模都是额外的损失。

    产品展开后未倒圆角部分(LASER),一律按。值得注意的是,当我们在展开过程中,发现有孔与折弯边较近,折弯后孔会弯形,我们就需要知会工程师是否先开底孔折弯后扩孔。一般情况下,我们有二个计算公式作参考:(V是下模V槽)光面及毛刺面:在展开过程中,光面及毛刺面是飓驰钣金外观造型工业设计师必须考虑的重要内容之一,一般对图纸未注明,客户未特别要求的,比如折一个盒子,我们通常把里面作为毛刺面,外面作为光面。对于客户有特别要求,图纸明确注明,我们一律按图纸要求展开。折床加工对展开的要求:折床折弯加工的一般形式如附图所示,V槽的选择与料厚有关,其小折边尺寸受V槽的限制,其关系(如附表一所示)注:表中小折弯L必须选用尖刀上模;小折变H为Z折二次成型(H≥5T)。对于Z折一次成型(H≤5T)时,用断差模折弯,断差**长835mm(2pcs),且为一次性断差,中间不能有阻挡。断差板厚T:断差高度H:。省料放置:展开检查OK后,我们还要选择合理放置方式,(一般X值>Y值)看看怎样放省料,把展开图旋转到合理的位置(切勿镜向,毛刺面会反。),后进行排刀。 钣金零件完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认;

    设备钣金外观造型设计及内部结构设计的图面审核时,要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;设计图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。(1)检查图面是否齐全。(2)图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。(3)装配关系,装配要求重点尺寸。(4)新旧版图面区别。(5)外文图的翻译。(6)表处代号转换。(7)图面问题反馈与处埋。(8)材料。(9)品质要求与工艺要求。(10)正式发行图面,须加盖品质控制章,苏州飓驰工业设计公司对设计工程师的要求也是非常严苛的。注意事项:展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D)。(1)展开方式要合,要便利节省材料及加工性。(2)合理选择间隙及包边方式,T=,T=2-3问隙,包边方式采用长边包短边(门板类)。(3)合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。(4)毛刺方向。(5)抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图。(6)核对材质,板厚,以板厚公差。(7)特殊角度,折弯角内半径(一般R=)要试折而定展开。(8)有易出错(相似不对称)的地方应重点提示。(9)尺寸较多的地方要加放大图。 钣金造型设计成形工厂都是采用折弯机,这类设备投资小,一般成形都可以加工,不足之处就是需要人工操作;常州钣金设备外观设计方案

冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、五金钣金零部件等冲压及成型。常熟钣金设备外观设计优势

    大型设备的钣金外壳造型设计时,钻孔工艺如下:1.将工件放置在工作台上,夹紧。2.使用操作柜导入程序,调整工作起点,在控制柜上选择正确加工区域3.按下按钮进行自动转孔。大型设备的钣金外壳在造型设计用到的卷圆工艺:1加工前,将前侧辊升高,放入板料与上侧辊对齐。2通过控制柜控制辊的移动。3.对称卷板直径过大师,需在全好的半圆直径方向上焊一条横杆,防止变形。4.根据需要的形状可更换模具。四柱液压机最大压力5000吨。三家工时直接将工件放置在模具上加工。当要求高时需定位。弯管机:1.根据图纸要求调整夹紧装置上的刻度盘确定弯管角度。2.将工件放置在工作台上,应用全尺寸量身出尺寸,然后夹紧工件。3.开始走弯则弯后猜下工件放好。摇臂钻床:1根据图纸测量工件上每个孔的距离确定空留位置,并用冲样冲,打点标记。2.夹紧工件,根据孔径选择钻头并设置转数。3.控制摇臂钻对准标记点打孔。 常熟钣金设备外观设计优势

苏州飓驰工业设计有限公司坐落在江苏省苏州市吴中区经济开发区城南街道南湖路71号7幢525室,是一家专业的医疗产品,工业设备,汽车配件,电子消费产品,小家电产品,电动工具产品,体育用品,创新产品等; 产品设计开发过程中,造型设计使用犀牛5.0软件,曲面设计采用汽车行业的达索CATIA,结构设计用参数化极强的CREO,正逆向软件Geomagic、Imageware,模具行业的UG等。公司。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司以诚信为本,业务领域涵盖工业设计,外观设计,产品设计,3D打印CNC手板模型,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为工业设计,外观设计,产品设计,3D打印CNC手板模型行业出名企业。

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