电镀基本参数
  • 品牌
  • 耐龙
  • 工件材质
  • 金属,不锈钢,铁,铁材,铝合金,铝,钢材,钢,铜,锌合金
  • 类型
  • 喷涂,达克罗,喷砂,锌铝涂层,电镀
  • 加工贸易形式
  • 来料加工
电镀企业商机

什么是电镀的镀锡:

      锡具有银白色的外观,原子量为118.7,密度为7.3g/cm^3,熔点为231.89℃,原子价为二价和四价,故电化当量分别为2.12g/A.h和1.107g/A.h。锡具有抗腐蚀、无毒、易铁焊、柔软和延展性好等优点。锡镀层有如下特点和用途:(1.)化学稳定性高;(2.)在电化序中锡的标准电位纰铁正,对钢铁来说是阴极性镀层,只有在镀层无孔隙时才能有效地保护基体;(3.)锡导电性好,易焊;(4.)锡从-130℃起结晶开始开始发生变异,到-300℃将完全转变为一种晶型的同素异构体,俗称”锡瘟”,此时已完全失去锡的性质;(5.)锡同锌、镉镀层一样,在高温、潮湿和密闭条件下能长成晶须,称为长毛;(6.)镀锡后在231.89℃以上的热油中重溶处理,可获得有光泽的花纹锡层,可作日用品的装饰镀层。 镀层能提高工件的反射性能。冲压件电镀铜

冲压件电镀铜,电镀

电镀工艺过程介绍:

       电镀工艺过程介绍就塑胶件而言,我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀,但需要作不同的活化处理,同时后期的表面质量也有较大差异,我们一般只电镀ABS材质的塑件,有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑,之后进行电镀处理,这样由于一种塑胶料可以活化,另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果,达到设计师的一些设计要求,下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成:如图所示,电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层,在理想条件下,各层常见的厚度如图所示,总体厚度为0.02mm左右,但在我们的实际生产中,由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多,不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。 广东紧固件电镀装饰铬电镀可以起保护金属防氧化。

冲压件电镀铜,电镀

镀镉,镀铬,镀镍三种电镀的区别是:

     1、镀铬主要是提高表面硬度,美观,防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。工艺一般都是电镀。2、镀镍主要是耐磨,防腐蚀,防锈,一般厚度较薄,工艺的话分电镀和化学两类。3、镀锌主要是美观防锈。zn是活泼金属,能与酸反应,所以耐腐蚀性较差,是三种中低价的。成本方面的区别镀铬很贵,镍其次,锌低价,其中还要区分挂镀、滚镀等.挂镀贵,滚镀便宜

电镀工艺流程有以下几点:

    2、除油清洁另加表面,除去注塑件表面的油脂灰尘,汗泽等物质,这些物质将直接影响后面工序处理效果,以及零件表面的电镀外观3、粗化利用粗化液的强酸性溶解ABS塑料种的B(丁二烯)成分,使零件表面形成微观粗糙的"燕尾状"小孔增加了电镀面与零件的接触面积,并且在零件表面一些-OH,-SOH>C=0=等极性亲水基团,使零件表面具有亲水性。4、中和利用溶液的还原性,将零件表面藏留的络酸还原祛除,将这些藏留络酸对后面的工序均产生不利影响必须中和干净。如果络酸藏留在零件表面被带入后面工序中,将会使零件发生局部镀不上(露塑)的不良情况。5、催化溶液中的催化物质一胶体钯(PD)被均匀吸附在零件后面燕尾状的小孔中,为后面化学镍反应的发生提供了催化中心。现在我们了知道了吗。 电镀可以使用不同的检测方法,如化学分析、物理测试等。

冲压件电镀铜,电镀

电镀基本原理

        电镀的基本原理是:电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀工件做阴极,镀层金属阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。 电镀会增强材料导电性吗?广东环保电镀环保黑锌

涂覆达克罗涂料前时需要电镀处吗?冲压件电镀铜

电镀件相关设计要求; 

      1.基材比较好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。2.塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显3.在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理:1)表面凸起比较好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。2)如果有盲孔的设计,盲孔的深度比较好不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。3)要采用适合的壁厚防止变形,比较好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。4)在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如下图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。5)另外比较好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。 冲压件电镀铜

与电镀相关的**
与电镀相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责