涂料基本参数
  • 品牌
  • 耐龙
  • 型号
  • PPE-0073
  • 液态类型
  • 溶剂型
  • 成膜物性质
  • 有机
涂料企业商机

       达克罗涂料的附着力是其独特魅力的体现。它能够在金属表面形成一层坚固的涂层,与金属基材紧密结合,形成一层难以剥离的保护层。这种附着力不仅使得涂层更加稳定,还能够增强产品的抗腐蚀性。此外,达克罗涂料的附着力还具有良好的耐候性和耐磨性,能够在各种恶劣环境下保持长久的防腐效果。因此,达克罗涂料被广泛应用于各种需要长期防腐的金属产品,如桥梁、管道等。,达克罗涂料在船舶、航空等领域得到了广泛应用,为这些重要设施提供了可靠的防腐保护。达克罗涂料具有环保无害的特性。上海环保达克罗涂料供应

无铬达克罗的四大优点

         无铬达克罗 优点   1、很强的耐蚀性能:无铬达克罗膜层的厚度只为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用无铬达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2、无氢脆性:无铬达克罗的处理工艺决定了无铬达克罗没有氢脆现象,所以无铬达克罗非常适合受力件的涂覆。3、高耐热性:无铬达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。4、结合力及再涂性能好:无铬达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。 河南达克罗防锈涂料销售达克罗涂料可以提供各种不同的颜色选择,满足各种装饰和标识需求。

    达克罗涂料盐雾测试操作目的与过程:

目的本操作规程旨在确保达克罗涂料盐雾测试的准确性和一致性,为评估涂层耐腐蚀性能提供可靠依据。、操作过程测试前的准备a.清洁:确保测试样品表面干净,无杂质、油渍和其他污染物。b.烘干:将样品放置在恒温烘箱中烘干,温度控制在50℃-60℃,时间约30分钟。c.冷却:取出样品,让其自然冷却至室温。盐雾沉降量的调整a.将氯化钠溶液倒入盐雾沉降槽中,确保溶液深度适宜。b.用氯化钠晶体调整盐雾沉降量,使其达到规定标准(通常为1-3ml/80cm2/h)。开启盐雾箱a.打开盐雾箱门,检查内部装置是否正常。b.将调整好的样品放置在盐雾箱内的支架上,确保样品与箱体顶部保持一定距离。设置测试条件a.设定盐雾箱温度为35℃±2℃。b.设定盐雾沉降量为1-3ml/80cm2/h。c.设置测试时间为24小时、48小时、72小时等,根据实际需求调整。开始测试a.关闭盐雾箱门,启动测试。b.观察测试过程中样品表面是否有锈蚀、变色等现象。结束测试a.到达设定的测试时间后,停止盐雾发生器。b.打开盐雾箱门,取出样品。结果评估a.根据实际需求,对样品进行外观检查、划痕试验、硬度测试等评估方法,判断涂层耐腐蚀性能

达克罗技术现存问题

     (1)普通的锌铬涂层是一种银灰色非装饰性涂层,表面粗挺度较高,在存放搬运过程中容易粘附污物,影响外观。(2)由于锌铬涂层的主要成分是粹,而单质梓的硬度为HV80左右,从而造成锋铬涂层的整体硬度较低,导致不耐磨。(3)铬涂层虽属导体,但是不良导体,因此,对导电性能要求较高的配套件不一定适用。(4)能耗问题。由于达克罗烧结温度高达300℃,固化设备这一过程能耗大、成本高,所消耗成本已经占到总成本的1/4。总结1.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。4.达克罗的耐磨性能较差,所以应顶涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料。 达克罗涂料具有出色的防锈、防腐蚀性能,能够有效地保护金属表面免受腐蚀。

达克罗涂料的防腐性 /环保性:

      能达克罗涂料以其的耐蚀性能著称,其防锈效果是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的数倍以上。它能在各种恶劣环境下,如高盐雾、高湿度等,为金属表面提供长久且稳定的保护,防止锈蚀的侵蚀。此外,达克罗涂料还具备无氢脆性,非常适合度受力件的涂覆,确保了工件的质量和使用寿命。达克罗涂料拥有出色的耐热性能,其耐热温度可达300℃以上,远高于传统镀锌工艺。在高温环境下,达克罗涂层依然能够保持其原有的防护性能,不会起皮或脱落,为金属部件提供持续有效的保护。这使得达克罗涂料特别适用于汽车、摩托车等需要承受高温的部件的涂覆。 达克罗涂料拥有良好的耐磨性,可以抵抗各种物理和化学因素的侵蚀,保持长时间的涂层完整。山东亮光黑色防锈涂料供应

进口涂料和国产涂料那一个好?上海环保达克罗涂料供应

      达克罗涂料的工艺是一种独特的金属表面处理技术,它结合了脱脂、除锈、涂覆、预烘、烧结和冷却等多个步骤,旨在提供很好的防腐性能。首先,工件经过脱脂处理,确保表面清洁无油污,为后续的涂层附着打下基础。接着,通过除锈工序去除工件表面的锈迹和毛刺,保证涂层的均匀性和完整性。然后,采用浸涂、喷涂或刷涂等方式,将达克罗涂料均匀涂覆在工件表面。预烘工序则使涂液中的水分蒸发,形成坚固的湿膜。随后,工件在高温下进行烧结,使涂层与金属基体紧密结合,形成致密的防腐层。后边,经过冷却系统充分冷却,工件即可进行后续处理或成品检验。整个达克罗涂料工艺过程严谨而精细,每一步都至关重要,确保了涂层的高质量和长久耐用性。上海环保达克罗涂料供应

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