涂覆基本参数
  • 品牌
  • 耐龙
  • 工件材质
  • 金属,铁,钢,铜,铝合金,铝,钢材,锌合金,铁材,不锈钢
  • 类型
  • 锌铝涂层,达克罗,喷涂,浸渍
  • 加工贸易形式
  • 来料加工
涂覆企业商机

达克罗能实用在螺栓上吗?

       达克罗能实用在螺栓是螺栓表面镀达克罗(说白了达克罗就是一种表面涂层工艺),它相对普通镀锌和机械镀锌、热镀锌等表面处理方式更加环保。如果单单指防腐蚀、氧化等功能方面,那么优先热镀锌和机械镀锌。但是这2种表面处理方式都使得螺栓和螺母配合困难加大(通常螺母都需要做回牙扩孔处理,这样螺母内部螺纹就没有热镀锌涂层了),因为螺栓的表面增厚了。碳钢螺栓和不锈钢螺栓的表面都可以做达克罗处理,如果贵司需要达克罗螺栓的话,请找下昆山华螺五金制品有限公司,他们家的达克罗螺栓做的不错。 涂覆增强材料耐磨与耐久性。江西涂覆

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       涂覆达克罗涂料:

      在涂覆涂料前,必要步骤是前处理,前处理的目的是除去零件表面的油污、锈及氧化皮,提高膜层与基体的结合力。达克罗前处理工艺一般采用有机溶剂清洗+超声波清洗+喷丸。涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。 广东五金件涂覆涂覆层能有效防止水分和腐蚀介质对产品的侵蚀。

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       达克罗使用的涂敷液主要是由铝,锌,乙二醇以及铬酸等成分组成,将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式,将这些工件放入涂敷液中十秒左右,让工件表面全部裹满涂敷液后取出工件,为了避免出现积液和流挂的现象,用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。还有一些较大的工件,并不能采用浸液的方式来完成,这就需要采用机器设备将涂敷液喷涂在工件表面,采用喷涂方法的工件表面附着力差,抗腐蚀性能也会降低。烘烤固化表面涂敷上液体后,首先要用120℃的温度烘烤10分钟左右,这样是要缓慢的蒸发掉涂敷液体中的水分,也让涂敷液充分与工件接触在一起。再用300℃的温度烘烤30分钟左右,让工件表面的涂覆液充分固化,结果形成一张薄薄的膜。

       镀锌与达克罗的耐热防腐对比性。与其他涂层良好的结合力。达克罗涂层因其特殊的涂层表面状态,与其他 涂层具有良好的结合力非常适合表面再涂覆。再 涂覆后的复合涂层体系不仅能解决传统达克罗涂 层表面硬度、抗刮耐磨、耐候、耐酸碱性能的不足, 还能进一步提高其耐腐蚀性能,并提升装饰效果, 拓宽应用领域( 如: 黑色达克罗的应用) 。有研究人 员得出[5]9 : 在达克罗涂层上可采用电泳涂装和静电 粉末喷涂的方法,再涂覆氨基树脂漆、醇酸树脂漆、 环氧树脂漆、丙烯酸树脂漆等多种有机涂层,而这 些树脂漆跟电镀锌层的结合力却不是很好。涂覆过程中,涂料的流动性和润湿性对涂层质量有很大影响。

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达克罗镀锌的优点和缺点

       【优点】1)很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度只为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2)无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。3)高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。4)结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。5)良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。6)无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本二。 新型的UV涂覆技术具有固化速度快、涂层质量好的优点。汽车配件涂覆生产厂家

热收缩涂覆在包装过程中能够自动调整包装位置。江西涂覆

       达克罗涂覆工艺不仅环保,而且能显著提高产品的整体质量。这种工艺采用环保型的涂层材料,避免了传统涂装过程中产生的有害物质,降低了对环境的污染。同时,达克罗涂覆能够增强金属表面的附着力,使涂层与基材紧密结合,有效抵抗各种恶劣环境的影响。此外,达克罗涂覆还具有优异的耐腐蚀、耐磨和耐候性能,使金属制品在长期使用过程中保持如新的外观和性能。这一工艺的应用不仅提高了产品的外观品质,还延长了其使用寿命,为客户节约了维修和更换成本。总之,达克罗涂覆工艺凭借其环保优势和提升效果,正成为现代工业制造中不可或缺的一部分。它为各种金属制品提供了强有力的保护,确保了产品的长期稳定性和可靠性,为推动工业的可持续发展做出了积极贡献。江西涂覆

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