达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，特别是六价铬离子具有致病的作用，随着环保要求越来越高及强制性管控，现在的达克罗中已经不含六价铬了，被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高，需要经过300℃烘烤烧结成膜，能源消耗大，固化时间长。另外涂层颜色比较单一，表面硬度不高只有1H-2H，抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好，不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜，镁，镍和不锈钢零部件接触与连接，他们之间会发生接触性腐蚀，影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好，不适宜用于导电连接的零件，例如电器的接地螺栓等。 涂覆层的硬度对产品的抗划痕性能有很大影响。广东达克罗涂覆厂商
达克罗涂层防腐蚀机理：
达克罗膜层具有优异的防腐蚀性能是由其特殊的结构所决定，其膜层结构如图3所示［9-10］。1)屏蔽保护作用。达克罗涂层由几十层超细鳞片状(厚度200nm左右，直径＜20μm)Zn/Al粉和铬酸钝化物层叠而成(图3)，具有物理屏蔽作用，能够有效阻挡腐蚀介质的侵入［10］。同时涂液中CrO3能够在金属粉和钢表面形成致密的氧化膜，减缓锌和基体的腐蚀反应达到钝化屏蔽保护作用［11］。另外腐蚀过程中难溶性腐蚀产物在涂层内部及表面的不断沉积，也会产生很好的封闭保护作用［12］。2)阴极保护作用。2种存在电位差的金属可作为阴阳极形成腐蚀原电池，其中片状Zn作为阳极被逐渐消耗，而作为阴极的基材金属则受到阴极保护作用。同时涂层中含有的片状Al作为阳极率先腐蚀，能够有效抑制涂层中Zn片的腐蚀，为金属基材提供双金属保护作用达到更好的腐蚀防护效果。需要指出的是达克罗涂层的阴极保护作用与传统镀锌层有所不同，电镀锌是单层金属锌，腐蚀路线很短，而达克罗涂层是由极薄的鳞片锌、铝和复杂铬酸盐重叠叠加而成且铬酸对每一片鳞片锌包裹钝化，其腐蚀路线相对曲折很多［5］15。腐蚀路线对比如图4所示。 浸涂涂覆性价比高涂层应符合环保标准，无毒无害，无污染。
在涂料达克罗涂料前，工件必要步骤是前处理，前处理的目的是除去零件表面的油污、锈及氧化皮，提高膜层与基体的结合力。达克罗前处理工艺一般采用有机溶剂清洗+超声波清洗+喷丸。涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件，然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程，常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行，整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。
达克罗涂覆的作用：
达克罗涂覆是一种表面处理技术，它在防腐、耐磨和美观方面具的优势。首先，达克罗涂层能够提高基材的耐腐蚀性能，对于各种恶劣环境，如海洋、化工等，具有良好的抗腐蚀能力。这主要得益于达克罗涂层对基材的紧密附着力和致密的保护膜，能够阻挡腐蚀介质的侵入。其次，达克罗涂层具有出色的耐磨性能，能够大幅度提高基材的硬度和耐磨性，使其在摩擦和冲击环境下仍能保持优异的性能。这使得达克罗涂覆广泛应用于各种需要承受重载和摩擦的机械零件。此外，达克罗涂层还可以提高基材的外观质量，使其表面光滑、色泽鲜艳，进一步提升产品的美观度和市场竞争力。综上所述，达克罗涂覆在防腐、耐磨和美观方面发挥了重要作用，广泛应用于各个行业，为产品提供了可靠的表面保护。 在涂覆作业中，需确保涂层与基材之间的良好结合。
达克罗镀锌的优点和缺点【优点】1)很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度只为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2)无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。3)高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。4)结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。5)良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。6)无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本二。 均匀涂覆无遗漏，美观又实用。广东耐碱涂覆耐盐雾2000小时
涂覆生产操作规范有那些？广东达克罗涂覆厂商
涂覆达克罗与热浸锌之间的区别：
达克罗防腐和热浸锌防腐都是常见的防腐处理方式，但它们的原理和应用场景有所不同。热浸锌防腐是将钢材浸入熔融的锌中，通过钢与锌的化学反应，在钢表面形成一层锌铁合金，从而达到防腐效果。这种方法适用于钢材直接暴露于大气环境下的情况，如钢结构、管道等。而达克罗防腐是将一种含锌的无机化合物涂覆在钢材表面形成一层特殊的陶瓷膜，该膜能够在钢材表面形成氧化层，从而达到防腐效果。达克罗防腐相比热浸锌防腐更加环保，不会产生废水和废气，应用范围，如汽车制造、家电制造、建筑业等领域。因此，热浸锌防腐和达克罗防腐在原理和应用场景上存在区别。 广东达克罗涂覆厂商
