电镀优点：亮光，美丽，给人的感觉眼前一亮。电镀缺点：生锈以后不能打扫干净，只能换产品，也就是说一旦生锈无法修复；生锈会起皮对身体健康有危害，因为它是化学成分以层一层镀上去的，国家严管电镀厂就是因为它对环境人体有危害。电解优点：环保实用，用刀子刮表面依然是不锈钢本色，发黄后用抹布或者磨砂布可以将它恢复至光亮如新，非常容易清洁，有修复功能不需要换产品。注意：只有不锈钢材质可以电解铁材质无法进行电解处理哦。电解的缺点：亮度欠缺一点。但是现在商家对产品通过抛光打蜡处理，亮度已经做到相当完美了，外行人几乎分辨不出来是电解还是电镀哈盐雾测试VS我给它的定论就是：电镀是急病，电解是慢病，这是我个人观点。你看电镀在测试的时候能够超过48小时，但是在使用过程中，如果生锈一块以后，你要把它擦干净，几乎做不到。因为本来是一个地方生锈，我们在擦的过程中，会把周围的皮掀起来，因为电镀是化学成分一层一层镀上去的，所以擦的时候起皮看着非常不美观。电解就不一样了，发黄了能时间清晰干净的话，能够恢复光亮如新。好处，不锈钢电解环保具有非常强耐腐蚀，保持卫生干净可以很多年不会生锈电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。冲压件电镀盐雾测试24小时
紧固件金属电镀：工艺应用具有灵活性强的特点，在整体操作上有多种选择。电镀锌是一种很好的方法。这个过程主要是通过电解的作用在零件表面形成良好的金属层或合金层。同时可以在镀锌过程中以均匀致密的方式进行改进，不仅减少了电镀不均匀的问题，同时在长远规划上也有了较大的进步。紧固件镀锌工艺不仅在应用过程中表现出价廉物美的特点，而且具有非常突出的防腐效果，尤其是在应对大气腐蚀方面，表现出比其他金属更好的效果。在对腐蚀环境进行测试分析的过程中发现，紧固件金属镀层的应用会先促进镀锌层的腐蚀，可以更好地加强对内部材料的保护，经过化学处理后，表面形成钝化膜，此时耐蚀性的提高更有保证。整体发展空间较大，可在电镀工艺中推广应用。广东自行车配件电镀环保锌电镀时色差的行业标准。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观所以金属电镀工艺流程讲解，这次真的弄明白了吗。
电镀目的及其作用如下：利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。此外，依各种电镀需求还有不同的作用。举例如下：1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(金稳定，也贵。)4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。6.镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(银性能，容易氧化，氧化后也导电)那些工件适合于电镀处理？
我们紧固件金属电镀的质量控制：材料质量控制随着紧固件金属电镀的工艺发展、创新，各类紧固件在电镀的时候能够按照多元化的策略来完成，整体上具备的发展空间是非常大的，而且在各类不足的综合处置上，应坚持从根源来解决，否则必定会由此产生非常严重的漏洞。材料质量控制是基础的组成部分，其能够产生的综合影响力非常的突出，要坚持在把控的时候按照科学的策略来调整、优化。材料质量的控制应仔细的筛选和对比，针对不同的材料应用进行有效的融合，同等级的材料也会存在一定的差异性，此时在材料的电镀过程中需要开展有效的试验，观察不同型号、不同性质、不同特色的材料电镀效果，选择材料后，才能开展大规模的电镀操作。电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面。广东汽车配件电镀彩锌
什么是电镀效果喷涂的技巧！冲压件电镀盐雾测试24小时
电镀层的作用和要求：
一、电镀层的作用人们在同腐蚀作斗争中，采取了许多行之有效的措施，电镀就是其中的重要手段之一，电镀能提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;装饰零件的外表，使其光亮美观;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，导电性，电磁性、耐热性，钎焊性及其他特殊性能。
二、电镀层的要求不同的产品对镀层的要求不同，但就其共性来说，对镀层的主要要求有：(1)镀层与基体，包括镀层与镀层之间，应有良好的结合力;(2)镀层在零件的主要表面上，应有比较均匀的厚度和细致的结构;(3)镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;(4)镀层应具有规定的各项指标。例如：表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐蚀性等。 冲压件电镀盐雾测试24小时
佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司成立于2002-04-19，同时启动了以耐龙为主的达克罗涂料，达克罗加工，达克罗设备，电镀加工产业布局。旗下耐龙在机械及行业设备行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于达克罗涂料，达克罗加工，达克罗设备，电镀加工等实现一体化，建立了成熟的达克罗涂料，达克罗加工，达克罗设备，电镀加工运营及风险管理体系，累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验，拥有一大批专业人才。佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司业务范围涉及金属件表面防腐处理加工;生产、销售:防锈涂料(不含危险化学品）、橡胶、五金件;物业租赁。（依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)我司是广东地区较早引进中国台湾达克罗与无铬涂层金属耐腐蚀技术的企业。等多个环节，在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在达克罗涂料，达克罗加工，达克罗设备，电镀加工等领域完成了众多可靠项目。
