涂覆基本参数
  • 品牌
  • 耐龙
  • 工件材质
  • 金属,铁,钢,铜,铝合金,铝,钢材,锌合金,铁材,不锈钢
  • 类型
  • 锌铝涂层,达克罗,喷涂,浸渍
  • 加工贸易形式
  • 来料加工
涂覆企业商机

锌铝涂覆在紧固件上的应用及技术要求:锌铝涂覆,通常称为“达克罗”,是一种以多层超细片状锌、铝和无机盐为主要构成,经一定温度和时间烘烤反应固化防腐蚀涂层技术。目前,世面的锌铝涂覆主要有黑色和银灰色两种。1 银灰色达克罗,2 黑色达克罗。锌铝涂覆在紧固件上的应用汽车紧固件设计时,经常会采用锌铝涂覆技术进行防腐,且某些很强度紧固件规定只能使用锌铝涂层防腐。锌铝涂层应用,在紧固件上有很多优点有:良好的耐腐蚀性能,耐化学稳定性和耐温性能,无氢脆问题,无需另作去氢热处理,环境友好等。 达克罗常适合受力部件的涂覆吗?广东无机涂层涂覆耐盐雾2000小时

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        达克罗的锌铝涂覆又叫达克锈、达克罗,是一种耐腐蚀涂层,锌铬涂层耐腐蚀性能极强镀锌的缺点:1.设备腐蚀严重;2.生产过程中产生大量的废水、废气和固废;3.耐腐蚀性能不高,与传统的镀锌相比,相差7-10倍,无氢脆性,特别适用于度受力件,通用于汽车、风电行业。缺点:1.达克罗成本高,与镀锌相比相差5-10倍。2.对涂后表面减摩处理要求高,处理不当会在装配过程中发生螺母与螺栓间的螺纹咬死现象,造成假象预紧力,导致螺母松脱发生车轮螺栓疲劳而剪切断裂。广东耐碱涂覆性价比高五金件涂覆的技巧有什么?

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    达克罗的涂覆液:达克罗的涂覆液固化温度偏高,需要经过300℃烘烤烧结成膜,能源消耗大,固化时间长。另外涂层颜色比较单一,表面硬度不高只有1H-2H,抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好,不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜,镁,镍和不锈钢零部件接触与连接,他们之间会发生接触性腐蚀,影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好,不适宜用于导电连接的零件,例如电器的接地螺栓等。达克罗的金属表面处理及防腐蚀,一般都是工厂化加工为主,基本工艺为:脱脂-机械除锈-浸涂-离心-烧结固化。

      什么是涂覆着色,涂覆着色一般是指:采用浸涂、刷涂、喷漆等方法,在金属表面涂覆有机涂层的着色方法。该法工艺简单,应用于要求不高的着色条件金属表面着色工艺金属表面着色工艺是采用化学、电解、物理、机械、热处理等方法,使金属表面形成各种色泽的膜层、彼层或涂层的金属表面装饰工艺。主要的着色方法有阳极氧化着色涂覆着色、镀覆着色、化学着色、电解着色、珐琅着色、热处理着色等,以及一些传统的着色工艺。你们现在清楚了吗!涂覆达克罗使用的涂敷液主要是由什么组成?

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我们耐龙的锌铝涂覆,通常称为“达克罗”

       “达克罗”是一种以多层超细片状锌、铝和无机盐为主要构成,经一定温度和时间烘烤反应固化防腐蚀涂层技术。目前,世面的锌铝涂覆主要有黑色和银灰色两种。银灰色达克罗和 黑色达克罗。而镀覆或涂覆处理,具有坚固、耐用、灵活、经济、美观等特点,一般来说,涂覆后经过防腐防锈的五金件的使用寿命为10年,好的五金件看上去应显得厚实,且表面光泽度要好,保护层致密,没有碰划伤现象,很重要的一点是开启应灵活 锌铝涂覆在紧固件上的应用及技术要求是什么?河南涂覆

达克罗适合受力件的涂覆吗?广东无机涂层涂覆耐盐雾2000小时

一般在工件镀涂覆处理前选用五金配件的要求:

1、目前行业内的型材标准都是依照欧标来进化开发的,为了提高节能效率,铝材截面都采用多腔体断桥隔热型材。而好的五金件看上去应显得厚实,且表面光泽度要好、保护层致密,没有碰划伤现象,更重要的一点是开启应灵活。

2、五金配件要牢牢嵌入型材,只有与型材组合牢固,才能实现防盗的功能,所以,应优先选择欧标槽型材,配合的五金配件都是标准化,无需特殊配置,可随时选择,且品质优良。

3、能符合不破坏型材的结构并少打孔,安装调整方便,保证性能要求的原则。而非标无槽口型材的则是通过螺丝固定五金配件,但要想靠螺丝固定的无槽口型材的防盗能力远远小于欧标槽型材的防盗能力 广东无机涂层涂覆耐盐雾2000小时

佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。专业的团队大多数员工都有多年工作经验,熟悉行业专业知识技能,致力于发展耐龙的品牌。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于金属件表面防腐处理加工;生产、销售:防锈涂料(不含危险化学品)、橡胶、五金件;物业租赁。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)我司是广东地区较早引进中国台湾达克罗与无铬涂层金属耐腐蚀技术的企业。的发展和创新,打造高指标产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工,从而使公司不断发展壮大。

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