电镀层的作用 有下边几方面：人们在同腐蚀作斗争中，采取了许多行之有效的措施，电镀就是其中的重要手段之一，电镀能提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;装饰零件的外表，使其光亮美观;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，导电性，电磁性、耐热性，钎焊性及其他特殊性能年因锈蚀而报废的材料和设备是十分惊人的。按金属接触偶原则选择不同镀层的性能既有共性也有差异，因此产品进行电镀加工时，应根据不同的工作条件和环境，选择适当的镀层电镀件设计的基本原理。广东环保电镀绿锌
电镀的过程基本如下
电镀时把镀层金属接在阳极2把镀件接在阴极3阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连4通以直流电的电源后，阳极的金属会进行氧化反应(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极被还原(得到电子)成原子并积聚在负极表层。电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀)以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。 广东螺母电镀黄锌电镀前处理各工序的作用。
电镀工艺过程一般包括以下三个阶段：(1)镀前预处理。如前所述,预处理按实际要求有多个目的,但主要是设法得到干净新鲜的金属表面,为获得高质量镀层做准备。(2)电镀。包括工艺规范、镀液的配制、成分和工艺条件的控制、添加剂、电极反应、镀液的维护、故障及处理等内容,以保证获得高质量的镀层。(3)镀后处理。许多镀件在电镀完成后要进行镀后处理,主要有：1)钝化处理。所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广,镀Zn、Cu及Ag等后,都可进行钝化处理。2)除氢处理。有些金属(如锌)在电沉积过程中,除自身沉积出来外,还会析出一部分氢,这部分氢渗入镀层中,使镀件产生脆性,甚至断裂,称为氢脆。为了消除氢脆,往往在电镀后,使镀件在一定的温度下热处理数
电镀优点：亮光，美丽，给人的感觉眼前一亮。电镀缺点：生锈以后不能打扫干净，只能换产品，也就是说一旦生锈无法修复；生锈会起皮对身体健康有危害，因为它是化学成分以层一层镀上去的，国家严管电镀厂就是因为它对环境人体有危害。电解优点：环保实用，用刀子刮表面依然是不锈钢本色，发黄后用抹布或者磨砂布可以将它恢复至光亮如新，非常容易清洁，有修复功能不需要换产品。注意：只有不锈钢材质可以电解铁材质无法进行电解处理哦。电解的缺点：亮度欠缺一点。但是现在商家对产品通过抛光打蜡处理，亮度已经做到相当完美了，外行人几乎分辨不出来是电解还是电镀哈盐雾测试VS我给它的定论就是：电镀是急病，电解是慢病，这是我个人观点。你看电镀在测试的时候能够超过48小时，但是在使用过程中，如果生锈一块以后，你要把它擦干净，几乎做不到。因为本来是一个地方生锈，我们在擦的过程中，会把周围的皮掀起来，因为电镀是化学成分一层一层镀上去的，所以擦的时候起皮看着非常不美观。电解就不一样了，发黄了能时间清晰干净的话，能够恢复光亮如新。好处，不锈钢电解环保具有非常强耐腐蚀，保持卫生干净可以很多年不会生锈常见的电镀效果的介绍。
电镀目的及其作用如下：利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件：
我们就举例如下：1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(金稳定，也贵。)4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。6.镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(银性能，容易氧化，氧化后也导电 电镀时影响因素有那些？弹簧电镀黄锌
常用的单金属电镀层。广东环保电镀绿锌
电镀前处理各工序的作用：
喷砂：除去零件表面的锈蚀﹐焊渣﹐积碳﹐旧油漆层﹐和其它干燥的油污﹔除去铸件﹐锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂层的附着力﹔使零件呈漫反射的消光状态。磨光：除掉零件表明的毛刺﹐锈蚀﹐划痕﹐焊缝﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各种宏观缺陷﹐以提高零件的平整度和电镀质量。抛光：抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度﹐获得光亮的外观。有机械抛光﹐化学抛光﹐电化学抛光等方式。脱脂除油：除掉工件表面油脂。有有机溶剂除油﹐化学除油﹐电化学除油﹐擦拭除油﹐滚筒除油等手段。 广东环保电镀绿锌
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