达克罗处理工艺流程 称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。有机溶剂除油——机械抛光——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥。 注意事项 1.达克罗遇光照会迅速老化:,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。 2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。 3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。 4.达克罗的耐磨性能较差,所以应顶涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料佛山无铬防锈涂料卖的比较好的厂家有哪些?电力紧固件防锈涂料厂家
达克罗涂料的的性能特点:
超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很很耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层),有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。②很好的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝\锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性很好。达克罗涂层耐热温度可达300℃,在250℃下连续长期使用,其耐蚀性能几乎不受影响,而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏,耐蚀能力急剧下降。③无氢脆性。达克罗技术处理过程中无酸洗\电沉积\电解除油等工序,也就没有电镀锌过程导致析氢的电化学反应,所以不会使材质产生氢脆。因此特别适合于处理弹性零件和很强度的工件。④良好的可再涂性。达克罗涂层外观为银灰色与基材、各种涂料均有良好的结合力,可作为面层使用,也可作为各种涂料的底层使用,在美、日汽车生产中常用作涂料底层取代有污染的磷化处理,同时很好提高整体的耐蚀性能。 河南防腐涂料厂家目前汽车和造船行业所使用的紧固件,多数需经过达克罗涂料处理。
但是涂料达克罗处理也有其不足之处需要改善,缺点如下:1.达克罗技术的烧结温度较高,时间较长,能耗大。2.达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。3.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致病作用。4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合个性化发展的需要。不过,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高零部件的装饰性和匹配性。5.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。
无铬达克罗虽然感兴趣,但很少采用,随着人们对环保重视程度的提高,无铬达克罗替代含铬达克罗是今后发展的必然趋势。达克罗技术由美国化学联合公司上世纪七十年代初期研究开发,1993年引进我国,国内被称为锌铬膜。这种膜是以锌粉、铬醉为基料制成的一种水溶性涂料,直接浸涂在处理后的工件表面,经烘干、烧结,后来形成一层全新结构和性能的无机防护膜层。达克罗技术问世后,由于它具有许多传统电镀无法比拟的优点而迅速推向世界。被誉为表面处理行业具有划时代意义性产物,被称为绿色的表面处理技术。耐龙金属表面处理有限公司AFA系列水性无铬涂料为单组分涂料。
金属表面处理质量好坏,不仅决定着工件表面能否涂装,而且也极大地影响着涂层的附着力、外观、耐湿性及耐腐蚀性等性能。国外有一句格言:好的涂装前处理,可以使普通的涂料得到良好的涂层;没有好的涂装前处理,即使质量的涂料也得不到质量的涂料。前处理不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。为了获得更好的涂层性能,需要对底材进行表面处理。金属表面处理方法大致可以分为机械法及化学法两大类。机械法主要包括抛光、打磨、喷砂(或抛丸)等,化学法主要包括氧化、磷化等。达克罗国内又叫锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸及去离子水为主要成分的防腐涂料。湖南无铬涂料产品介绍
达克罗涂料的优异性能是什么?电力紧固件防锈涂料厂家
转化型防锈涂料除了包括一般涂料在内的组外,还包括铁锈和化学反应使有害的铁锈无害转化,具有一定保护作用的复合体和基速率。这种引起铁锈和化学反应的物质被称为转化剂。转化型防锈涂料含有有机、无机酸及其他转化剂,对铁锈作用快,可在锈蚀层厚(40~100μm)的钢铁表面施工。锈蚀比较均匀,适用于无残留氧化皮革及片厚锈蚀的钢铁表面。重新涂的时候把旧的涂层全部去除。但是,由于不能正确确认生锈层的厚度、均匀性和转化液数量的关系,所以转化液的使用量不足,铁锈的转化不完全,使用量过多会影响腐蚀防止性能。电力紧固件防锈涂料厂家
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