达克罗和无铬涂层在涂覆过程中存在着如何控制质量问题,所以不少达克罗企业加工的产品在中出现了不少问题,有的产品安装后,在短时间内就出现了红锈。因此有些同志就简单的提出了达克罗只能用在什么产品而不能用在什么产品的结论。我们认为不能简单而论,达克罗本身的防腐性能是无可非议的。关键是在涂覆生产过程中的质量控制问题。1、 前处理:关键是除油,容易忽视。往往有些产品除油不彻底就进入下一道工序,造成涂层结合力差,腐蚀试验不合格。2、溶液在使用过程中,忽视定期的技术指标检测和调整,涂覆过程中出现外观差、耐蚀效果达不到等问题。3、涂覆和烧结过程中工艺的设定满足不了涂层厚度和氧化还原的技术要求。4、不同使用环境的产品,选用达克罗的后处理工艺不恰当。5、包装简单造成运输中磕碰、损伤严重。6、装卸、安装、装配中操作不当,造成达克罗在运输之前已经伤痕屡屡。7、生产过程中质量控制、检测手段不严密,不能严格按工艺要求生产造成不合格产品出厂。达克罗涂料配置方法有那些?山东防锈涂料现货
达克罗技术的防腐性:
达克罗涂层在300℃高温固化后,Cr6+被还原生成不定形的Cr2O3·CrO3,使得片状锌粉、铝粉与基体表面层层重叠,形成达克罗涂层。该涂层的防腐性能有以下几点:①片状锌粉、铝粉的屏蔽作用及阴极保护作用:该涂层中由于片状锌粉、铝粉层层重叠降低了涂层的孔隙度,***阻碍了腐蚀因子的进入。另一方面,片状锌粉、铝粉的电位较低,在腐蚀过程中片状锌粉、铝粉作为阳极优先被腐蚀,从而保护了阴极基体。②钝化性:铬酸在被氧化后形成一层致密的氧化膜,对整个涂层起到钝化作用。③自修补作用:当钝化层受到损坏时,涂层中的残留物CrO3能够在片状锌粉、铝粉表面形成新的钝化膜,当涂层受到损坏时,涂层中的残留物CrO3也能够在基体表面形成钝化膜,从而对涂层进行修补减缓基体受腐蚀程度。 吉林五金防锈涂料达克罗技术的优缺点有那些?
达克罗涂料的耐盐雾性在锌铬涂层厚度为8μm、镀锌厚度为15μm情况下,外购镀锌紧固件只有68小时退出试验,厂内镀锌自制件在158小时出现了大面积腐蚀产物,并有大量红色的腐蚀点,而锌铬涂层试件到1000小时才出现若干红锈点。3.3.2耐湿热性在温度35℃±2℃、湿度95%条件下,经过10个周期240小时循环试验,锌铬涂层表面无变化,镀锌层表面局部有霉点。3.3.3耐高低温冲击性在-45℃~85℃,试样在高低温试验箱内各保温1小时,转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下,两种涂镀层均无变化。3.3.4涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力在上述湿热试验环境下,锌铬涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准,锌镀层与基体结合力均为一级标准。
我们达克罗产品的发展发展趋势:美欧等国已出台规定,严禁汽车防腐镀层中使用六价铬,因此在汽车制造行业普遍采用达克罗涂层技术面临严峻的挑战。降低和消除达克罗膜层中六价铬的含量一直是达克罗技术研究发展的热点,经过多年地努力,一些无铬达克罗液的产品已经相继面世,无铬达克罗基本保持了含铬达克罗的基本原理和工艺特点,其涂复液主要由片状金属粉末、润湿剂、增稠剂、高沸点有机、液粘合剂等组成,与含铬达克罗主要的区别在于形成的涂层中鳞片锌的钝化和黏结剂不同,在已开发的含无铬达克罗替代涂层中,有使用有机粘接剂,其固化烘烤温度较低,绝大多数还是沿用了无机粘接剂,其主要为硅酸盐类和磷酸盐类粘接剂。目前,无铬达克罗实现了产业化的产品屈指可数,主要有美国的Geomet(交美特)涂层,德国的Delta涂层,以及中国的BNC水性无铬锌铝涂层。无铬达克罗的价格还比较高,其综合性能与有铬达克罗尚有差距,还待于改进和提高。目前,国内企业无铬化的压力还不够大,所以对无铬达克罗虽然感兴趣,但很少采用,随着人们对环保重视程度的提高,无铬达克罗替代含铬达克罗是今后发展的必然趋势。达克罗涂料有哪些优势?
我们生活中的许多产品:各种金属或工件,表面涂层使用达克罗技术,也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差,易生锈;防热腐蚀性差,易变形;涂层表面稳定性差,易氢脆;二是因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点,可以做到十年以上不生锈,可以适应用户的要求,适应出口产品的要求。对于个别要求高的零件,如汽车、摩托车、航天航空、电器电子等要求高的零件,电镀技术是无法满足的,只能用达克罗技术才能解决,这是电镀无法比拟的。通过上文的描述,我们了解到达克罗涂液的组成成分,对达克罗技术的应用特点有了一定认识,更多关于达克罗技术的应用知识,请关注太仓达克罗涂复有限公司新闻动态。达克罗AFA系列环保无铬涂料(水性)。上海耐酸耐碱涂料生产厂家
达克罗工艺防腐等级有那些?山东防锈涂料现货
达克罗技术是一种具有金属表面高防腐处理的绿色环保型技术。达克罗涂覆技术是将片状锌粉、铝粉、铬酐、硼酸等配制成涂液涂覆在钢材基体上,在恒温干燥箱中经80℃预热,200~220℃加热固化后得到银灰色的达克罗涂层。达克罗涂层具有VOC(挥发性有机化合物)为0、高防腐蚀性能,涂覆于钢材基体表面其防腐蚀性能高于传统的电镀锌,是热浸锌工艺的7~10倍。现已在建筑、家电、桥梁、公路建造、汽车、医用设备、武器、海洋设施等多种工业防腐蚀处理中得到广范的应用。山东防锈涂料现货
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