电镀的坏处和好处分别是：
1、电镀的好处:电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性镀层与基体，包括镀层与镀层之间，应有良好的结合力;；
2、电镀的坏处:电镀目前采用的电镀很多都是物电镀,物有剧毒,对人体环境都是一大危害,电镀产生的废水废气的都是污染环境的。电镀可能由于基本处理不当,会加快腐蚀,这就跟保护金属,抗腐蚀会产生反作用。增加硬度方面,如果电镀处理不当,会产生氢脆,反而是硬度降低。 电镀前：工件前处理的重要性！防锈电镀环保蓝锌
电镀工艺过程一般包括以下三个阶段：(1)镀前预处理。如前所述,预处理按实际要求有多个目的,但主要是设法得到干净新鲜的金属表面,为获得高质量镀层做准备。(2)电镀。包括工艺规范、镀液的配制、成分和工艺条件的控制、添加剂、电极反应、镀液的维护、故障及处理等内容,以保证获得高质量的镀层。(3)镀后处理。许多镀件在电镀完成后要进行镀后处理,主要有：1)钝化处理。所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广,镀Zn、Cu及Ag等后,都可进行钝化处理。2)除氢处理。有些金属(如锌)在电沉积过程中,除自身沉积出来外,还会析出一部分氢,这部分氢渗入镀层中,使镀件产生脆性,甚至断裂,称为氢脆。为了消除氢脆,往往在电镀后,使镀件在一定的温度下热处理数广东五金电镀盐雾测试120小时那些工件适合于电镀处理？
电镀时，镀镉：与海洋性的大气或海水接触的零件及在70℃以上的热水中,镉镀层比较稳定,耐蚀性强,润滑性好,在稀盐酸中溶解很慢,但在硝酸里却极易溶解,不溶于碱,它的氧化物也不溶于水。镉镀层比锌镀层质软,镀层的氢脆性小,附着力强,而且在一定电解条件下,所得到的镉镀层比锌镀层美观。但镉在熔化时所产生的气体有毒,可溶性镉盐也有毒。在一般条件下,镉对钢铁为阴极性镀层,在海洋性和高温大气中为阳极性镀层。应用：它主要用来保护零件免受海水或类似的盐溶液以及饱和海水蒸气的大气腐蚀作用，航空、航海及电子工业零件、弹簧、螺纹零件很多都用镀镉。可以抛光、磷化和作油漆底层,但不能用作食具。
电镀时镀层分类：镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。装饰保护性镀层主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,特别是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍-铬层。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍／铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡／镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。功能性镀层这种镀层种类很多，如：①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层；②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。电镀时色差的行业标准。
我们紧固件金属电镀的质量控制：材料质量控制随着紧固件金属电镀的工艺发展、创新，各类紧固件在电镀的时候能够按照多元化的策略来完成，整体上具备的发展空间是非常大的，而且在各类不足的综合处置上，应坚持从根源来解决，否则必定会由此产生非常严重的漏洞。材料质量控制是基础的组成部分，其能够产生的综合影响力非常的突出，要坚持在把控的时候按照科学的策略来调整、优化。材料质量的控制应仔细的筛选和对比，针对不同的材料应用进行有效的融合，同等级的材料也会存在一定的差异性，此时在材料的电镀过程中需要开展有效的试验，观察不同型号、不同性质、不同特色的材料电镀效果，选择材料后，才能开展大规模的电镀操作。常用电镀添加剂的类别及特点。广东螺丝电镀黄锌
电镀前处理的重要性有那些？防锈电镀环保蓝锌
我们电镀的技术是：利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀技术发展到，已经成为非常重要的现代加工技术，它早已经不但是金属表面防护和装饰加手段，尽管防护和装饰电镀仍然占电镀加工的很大比重。电镀的功能性用途则越来越。尤其是在电子工业、通信和、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。防锈电镀环保蓝锌
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