达克罗成分达克罗涂液种类繁多,但涂液的基本组成可归纳如下:1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂:为惰性有机溶剂,如乙二醇等。3.无机酸组分:如铬酸等。4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末‘,注意事项1.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。4.达克罗的耐磨性能较差,所以应底涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。达克罗有良好的可再涂性吗?天津亮光黑色涂料现货
我们的达克罗作为金属表面处理防腐之重要工艺,越来越被人们重视,特别是在环保形势压力下,环境污染使得传统的电镀工件的生产加工和磷化钝化工艺受到限制,达克罗的出现将会替代电镀及磷化钝化工艺,是真正的环保型的“绿色电镀”,而且达克罗防腐层的应用非常很广,载重汽车上各种很强度底盘中小支架,连接件,外露件及紧固件的防腐,各种异型钢支架,螺栓,螺母等。国外明确规定汽车上≧10.9级的紧固件要使用达克罗防腐,是因为达克罗不仅有高的耐腐蚀能力,而且能够保证无氢脆,特别是很强度螺栓螺母,确保了汽车行使安全。浙江环保达克罗涂料厂商润湿剂对涂层性能的影响有那些?
传统的达克罗涂层是一种高防腐蚀性能的化学转化膜,因其具有无氢脆,良好的耐候性,很强的耐蚀性、耐热腐蚀性能而被普遍使用[2-3]。达克罗涂层中很主要的原料是铬酐,由于钝化、黏结的需要,涂液中含有2% ~ 5%的六价铬离子(Cr6+),严重污染大气并危害人体健康[4-5]。近年来,随着国家环保力度的加大,达克罗涂层的应用前景越来越窄,未来绿色环保的水性无铬锌铝涂层必将取代有机溶剂型的达克罗涂层,(环保达克罗)是一种以多层超细片状锌、铝和无机盐为主要构成,经一定温度和时间烘烤反应固化防腐蚀涂层技术
烧结温度及时间对涂层性能的影响:
将涂液涂到基体上后,进行干燥、烘干及烧结,在烧结过程中涂液固化成膜,在此过程中Cr6+离子被还原成Cr3+,同时Zn,Al被氧化。为了使涂层具有自修复能力,涂层中应该保留有少量Cr6+,这样当钝化膜被破坏后,剩余的Cr6+可以重新将Zn,Al钝化,继续保持防腐功能。而烧结时的温度和时间将对Cr6+的含量有着很大的影响,温度太低不能达到固化成膜的效果,涂层与基体的结合不紧密,易发生剥落,降低涂层的使用寿命。温度太高就会使大部分Zn和Al被氧化,Cr6+也会因此而失效不会形成络合物起到粘结剂的作用,降低防腐效果。其次,烧结温度太高,会使涂层收缩,产生微裂纹,导致组织缺陷的产生。同样对涂层的烧结时间也有着严格的控制,对应不同基体,不同厚度的涂层,其所需要的烧结时间也不同。 达克罗涂层的优缺点分别是什么?
达克罗工艺与镀锌工艺的区别主要有一下几点:
1、成分不同:达克罗处理主要以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要;热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中。 2、原理不同:达克罗处理是由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用;热镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。 3、应用不同:热镀锌主要很广运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、变电站附属设施、轻工业等;达克罗处理主要应用于紧固件、刹车盘、零配件等金属件需要防腐的工件,应用范围较广。 4、达克罗的耐盐雾试验时间比较长。 5、一般情况下,热镀锌防腐蚀能力比较好。 6、热镀锌涂层厚,外观较粗糙,但附着力好,表面处理可抗高温;达克罗涂层薄,外观光亮,但表面处理无法抗高温。 达克罗涂层的耐蚀性优于渗锌涂层吗?山东汽车紧固件防锈涂料厂家
达克罗的性能特点有什么?天津亮光黑色涂料现货
热镀锌螺栓跟达克罗螺栓的区别:
热镀锌螺栓是经过去油、去锈后立即浸入到加热融化了的镀槽里去,在表面形成一层镀锌的方式。热镀锌的性能是防腐蚀。达克罗是一种由美国人发明的、日本人买断了亚洲使用权的表面处理技术。达克罗也叫锌铬涂敷,是一种抗腐蚀性能优于热镀锌的表面处理工艺。经过达克罗涂敷的螺栓就是达克罗螺栓。两者的区别:达克罗螺栓的防腐蚀性能优于热镀锌螺栓。达克罗整体上的性能比镀锌好,是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀” 天津亮光黑色涂料现货
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