该工艺先需对纺织品面料上开展预备处理,涂敷粘结剂,随后选用数码印花机将墨水立即印刷在面料上,经加温风干后产生制成品。此工艺具备化学纤维融入范围广、工艺步骤短的特性,基本上全部的化学纤维面料,乃至塑料薄膜等材料上均能够可用。因不用蒸化水清洗工艺十分环境保护,颜料墨水的特性是耐UV性(日晒水洗色牢度)很好,但因色浆是根据粘接剂与化学纤维以物理学方法粘接在一起,因此摩擦及水清洗等色牢度指标值较弱且触感偏硬。另因色素是以细微颗粒物飘浮在黑墨水中,因此颜料墨水的可靠性较弱且非常容易阻塞打印机喷头。该工艺现阶段在家居家纺,服装印花行业运用较多。面料数码印花是一种基于喷墨的印花方法,它能让印花机在各种织物上印花出高质量的花型。江苏数码印花布制造
数码印花面料将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于数码印花面料是将染液直接装在特用盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担,又实现了环保的要求。数码印花面料将较大限度地满足人们的个性化需求,改善人们的生活质量:对广大纺织品设计师来说,它是极好地发挥个人创造力的工具,使他们能够充分展示创作才能,将较理想的作品变成现实的成品。数码印花色彩丰富,采用四色加专色,可印出1670万种颜色。对广大消费者来说,从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好,进行个性化的设计。从这个意义上说,一个新技术的出现还会带动一个新的市场,刺激新一轮的消费需求。江苏全棉布印花批发面料数码印花冷转印方式是需要半成品的面料,跟打印好的花纸进行压印。
数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花,分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印,意指:用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花,则需要在特种纸上预先打印好印花图案,然后再通过热转印的方式转印到各种材料上,诸如:T恤、内衣、运动服等服装上。不需要花费昂贵的制版费用,只要将您喜欢的图案传送与热转移印花师傅,待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印。由于不用制版,省却了一些不必要的工艺流程,出样速度加快捷,一般2-3天皆可出样。颜色数量无限制,使图案色彩更饱满细腻。所用材料环保无污染,可完全杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。一件起印,更能彰显全球的个性化特性。色牢度优越,只要您的织物是以涤纶为主的面料,耐晒耐洗色牢度可达4级以上。手感柔软,透气性佳。适合做数码热转移印花的面料:雪纺纱、牛津布、涤纶布、涤棉布等。
服装面料图案的素材更加数码印花通过扫描或计算机制作等手段,将一切素材以数字化图案的形式,通过计算机相关设计软件的变化和组合,呈现出新颖的视觉图像。素材的运用与拓展,对设计师的创造性思维和设计意识具有积极的影响,增强了图案的性。印度设计师曼尼什·阿若拉(ManishArora)在2015巴黎秋冬高级成衣秀上,在其同名品牌的服装上展示了具有浓郁插画风格的数码印花图案。其将动植物具象图案、几何抽象图形、肌理图案经过精心的设计安排,使其相互交织穿插,在服装上展示了一个神秘莫测的丛林世界,使观者清晰地感受到数码印花带来的创新时尚。面料数码印花生产真实完成了小批量生产、快反映的生产过程,生产大批量不会受到限定。
反晾法:绝大多数面料的衣服裤子都不可以被太阳光立即直射,由于紫外光是衣服掉色的元凶,因此不但要相反晾干,尽可能防在避阴自然通风的地区。印花系列产品一切正常使用,一切正常维护保养另外要注意的是:漂白剂具备漂白的功,花型的衣服裤子一定要谨慎使用,彩漂液可用以乳白色和五颜六色衣服裤子,有清洗固色的作用,漂过的衣服要用柔顺剂浸泡数分钟。也不要用肥皂粉因为如今普遍都含磷量和漂白剂作用,会和印花起体现,造成印花掉下来。面料数码印花在打印之前,我们需要检测打印机的状态是否正常,如果出现堵头等现象的话色彩表现也就不准了。江苏全棉直喷印花费用
面料数码印花给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。江苏数码印花布制造
20世纪90年代以来,数码印花在我国得到了迅速发展,为传统纺织工业带来了技术性。相对于传统印花,数码印花具有明显的优势和特点,它摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网、配色、调浆等过程,整体流程简单,缩短了打样时间,降低了打样成本,帮助设计师从生产技术和工艺条件的框架中解放出来,让他们充分发挥想象力和艺术创造力,更好地进行设计观念的表达。由于数码印花具有反应速度快、印花质量高等优势,从而缩短了印花服装的制作周期,拓展了服装面料的表现效果,使服饰风格更加多样化、个性化,进而满足了对服装面料小批量、高精度、绿色环保、时尚化的设计需求。江苏数码印花布制造