纺织面料数码印花的工艺:1.纺织面料胶囊印花。微胶囊由内芯和囊衣组成,内芯为染料、囊衣为明胶,微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种,单芯型含一种染料,多芯型含多种染料,复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。2.纺织面料消光印花(仿提花印花)。在有光织物上含有消光剂的消水浆,运用涂料印花工艺,获得局部无光的印花效果,明暗分明,具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂,配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物,当然也适用于天丝面料,也可用在轧光织物和样纸上。面料数码印花冷转印方式是把纺织染料打印到经过特殊涂层的纸上,再用冷转机把图案转印到纺织品上印花方式。梭织印花面料厂家直销
与传统印染工艺对比,面料数码印花有下列优点:面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短,接单子速度更快,打样成本费大幅度降低。因为面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程,进而很大程度缩短的生产時间。通过电子数据的传输接收花型,一般打样時间不超过一个工作日,而传统打样的周期时间一般在一周上下。此外,因为加工工艺的简单化使打样成本费也大幅度降低。打样周期时间的减少及打样成本费的减少,这在现如今时间就是钱财,高效率便是性命的市场需求规律下,毫无疑问给公司产生了大量的销售市场机会。梭织印花面料厂家直销面料数码印花的技术生产速度非常快。
面料数码印花的优势:面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本也很大程度的降低了。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不较过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。
数码印花面料上浆造成的浆斑怎么办?数码印花技术打印的产品手感和颜色相对于传统印花工艺要更好,而且对于数码印花来说一般为了数码印花纺织品的效果更佳,会在打印前对织物进行前处理,比如上浆,可以改善纺织品的手感和色泽,但是很多人会发现上浆过程中会产生浆癍,对面料造成很大的影响。数码印花上浆要先制作浆料,然后将各组分化工助剂和数码印花助剂按一定比例加入去离子水中,然后用搅拌机快速搅拌,直至浆料中无颗粒物存在,然后给织物上浆。数码印花上浆过程中会产生浆斑,表现为在织物上的一种浆纱疵点。比如在上浆时沾有浆皮、浆块或色污浆的经纱片段在形成织物后,纺织品的表面就会形成一些条状或块状疵点,这就是浆斑。面料数码印花工艺让服装定制图案的构图推陈出新。
数码印花工艺多种多样,那针织面料适合什么工艺的数码印花呢?针织服装印花主要是在纯棉纬编面料的裁片或成衣上进行,印花工艺一般都避开染料而优先选择涂料数码印花,因为染料数码印花须蒸化、水洗、烘干等复杂工序,耗能高并且产生大量污水,裁片或成衣经过水处理后的缩水率不易控制并定型困难,而涂料数码印花后无须洗涤等后处理,不变形,烘后可直接缝纫为成品,生产周期短,节能、环保,也不受纤维品种限制。目前针织服装印花主要采用涂料和胶浆印花工艺,约占总产量的90%。面料数码印花喷印全过程中染剂的应用由电子计算机“各尽所能”,促使喷印全过程中,没有染化料的消耗。江苏布匹数码印花批发价
面料数码印花技术的发展空间非常大。梭织印花面料厂家直销
面料数码印花应用领域:皮革面料数码印花设备。皮革的不规则性,加之皮革价格高,决定了深龙杰皮革印花设备不能照搬传统的印花设备。目前皮革界的印花设备分直接印花设备,转移印花设备,以及一些辅助设备。直接印花设备:初选当然是手工抬板,它有花型变化快,适应性广,套色方便等优点。但是,手工抬板用于皮革印花,较大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费,专业术语叫糊边,较后要用剪刀修去的,所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。梭织印花面料厂家直销