全棉印花布生产商家

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料金银粉印花。把金粉或银粉与特制透明度较好的金银粉特用浆或粘合剂混合后，印在天丝面料上，形成金色或银色的闪光花纹效果。2.纺织面料烁片印花。闪烁片是真空镀铝金属片，颜色多样，厚度0.008mm—0.1mm，耐高温。闪烁片印花要选用粘合力强、成膜透明、光泽好，不影响闪烁光泽和特用印花浆来印制，要保证织物手感柔软，有较好的牢度，达到光彩夺目的效果。3.纺织面料金箔印花（烫金）。用特用金箔浆通过在面料上印花，待浆干后覆上铝箔，经高温压烫，即得烫金花纹效果。特用金箔浆是一种热塑性树脂型水性乳胶浆、手感柔软、光亮度好、牢度好、带粘性，可用于任何耐1600℃高温的织物。面料数码印花重复单元的大小也可以自由确定。全棉印花布生产商家

面料数码印花的应用：皮革印花。对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的印花不但质量有保证，而且色彩鲜艳、逼真，水洗牢度高，防紫外线，没有毒环保。皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料上印刷。皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色印花的缺憾，也克服了层次逼真度差的效果。为印花行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现，无疑是给皮革行业带来一个全新的商机！面料印花生产商面料数码印花技术目前主要有两种：一种是数码直喷，另一种是数码热转移印花。

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。

面料数码印花前处理：印花机使用活性墨水进行直接印花时，必须对织物进行上浆处理（上浆→烘干，烘干温度控制在60度为宜），而前处理对印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，印花前处理工艺必须引起足够的重视。上浆需要加入糊料海藻酸钠、淀粉糊等糊料。为了防止某些布料在蒸化水洗过程中出现晕染，我们还可以在浆料中加适量的防染盐。由于活性染料是在碱性条件下发色的，我们必须控制好上浆前的胚布酸碱度，浆料为中性或者弱碱性。尿素主要的作用是在蒸化过程中做吸湿剂，控制好湿度能得到色泽亮丽、色光统一的印花效果。根据活性染料墨水在不同的面料上印花的得色率、印花精度、渗透率、打印晕染、蒸化的设备不同、墨水发色效果等因素，调整浆料配方各种成分比例。面料数码印花通过扫描或计算机制作等手段，将一切素材以数字化图案的形式呈现出新颖的视觉图像。

面料数码印花面料的生产过程，可以简单地说，就是通过各种数字化手段处理后形成的。如扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过计算机分色印花系统处理后，由特用的rip软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。面料数码印花面料目前普遍的应用于服装、家纺、针织、户外用品、广告条幅、个性布艺等产品的打样及小批量生产。面料数码印花冷转印方式是需要半成品的面料，跟打印好的花纸进行压印。印花布料质量

面料数码印花生产真实完成了小批量生产、快反映的生产过程。全棉印花布生产商家

面料数码印花工艺浅析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面将面料烘干，通过蒸化机发色一般的温度为102℃，10分钟，跟进不同的面料产品包括织物的厚薄，时间稍有不同，需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为：冷水浸透→70～80℃热水清洗（约10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗剂，15～20min）→30～50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中，我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况，结合产品订单的具体要求，对蒸化后印花面料进行水洗的调整，增加固色助剂（阳离子固色剂、交联剂等）和固色工艺。全棉印花布生产商家