灯芯绒 面料设计

灯芯绒的一般清洗方法：1.在容器里放入适量的清水，再将灯芯绒放在清水里浸泡约20分钟，使灯芯绒充分浸透。2.在另一个容器里倒入40℃以下的温水，并将洗衣粉融在其中。3.这时候再将灯芯绒从清水里取出，拧干，然后放在温水中浸泡10分钟左右。4.再用手轻轻揉洗，并用清水漂洗几次就可以了。然后将灯芯绒晾在通风的地方。灯芯绒采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。从分析的角度来看，当今消费者对色织灯芯绒的要求也很高。灯芯绒 面料设计

灯芯绒，英文名corduroy，也被人称之为条绒布，使用纬二重组织织造、然后再进行割绒整理，主要是以棉(少数以涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺)为原料，通过特殊工艺使其起绒时除去纬向绒毛、形成纵向绒条的面料。其面料表面绒条很像一条灯草芯，因此得灯芯绒之名。灯芯绒面料的质感绒软而厚实，使人对它的保暖性非常信任。灯芯绒面料的应用广，不只出现于服装领域、在我们日常生活及家居用品中也是经常见的到。灯芯绒在服装领域中的主要应用使用来制作秋冬季的外衣、裤子及鞋帽，灯芯绒在家居用品领域主要用来制作幕布、坐垫、沙发垫、窗帘及沙发面料等装饰用品。棉涤灯芯绒价格纯棉灯芯绒衣服穿着舒适休闲。

同类纤维通过工艺变化产生双色效果：这是指在同种原料的灯芯绒上生产沟、绒双色产品，多指纤维素纤维，它可以通过霜花、染色、涂层、印花等手法的搭配、变化来实现。霜染双色一般适用于暗底/亮面的产品，色涂双色多适用中浅底/深面仿旧产品，印色双色对各类颜色的搭配都可用，但对染料具有选择性。其工艺大多用于底浅面深仿旧双色产品。织物先经常规染色，再对已染色的灯芯绒绒面进行异色颜料涂敷，形成双色，再通过面料或成衣的后整理形成效果。由于面色相对底色深，又用涂料进行色涂，遮盖性好，所以底色染料的选择范围很广，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色后底板对色，尽量不要用涂料复修或进行柔软整理，以免影响色涂的得色及牢度。

灯芯绒因其质地厚实，面料耐磨，色彩丰富，手感柔软，保暖性能好，从兴起以来就深受欢迎。灯芯绒的英文“Corduroy”来自法语“CordeduRoi”，寓意为“国王的条纹”。在18世纪的法国，是国王独用的布料。下面我们来谈谈灯芯绒服装的几个关键质量指标：1.织物色牢度。一些灯芯绒服装在洗涤后会严重褪色，尤其是深色产品，色牢度达不到标准。那么什么是色牢度？色牢度是指当纺织品上的染料在使用或后续加工过程中受到各种因素影响时，染色产品在不同程度上保持原始颜色和光泽的性能。2.撕裂强度。由于灯芯绒的织物特性，在表面上形成有纵向绒头的织物沿绒头方向的撕裂强度低，并且在外力的影响下更易于撕裂。因此，《FZ/T81019-2014灯芯绒服装》提出了抗撕强度≥8N的要求。3.绒毛保留性能。在灯芯绒服装的穿着过程中，绒毛与外界特别是肘部，领口，袖口，膝盖等部位接触时，由于长期的外部摩擦，绒毛容易脱落，影响到穿着性能和外观。因此，标准“FZ/T81019-2014灯芯绒服装”也提出了对绒毛保持性能的要求。灯芯绒面料在洗衣服的时候，需要注意水温的控制，如果担心衣服缩水，尽量避免洗的时候水温过高。

灯芯绒织物由于是纬纱起绒，纬密较大，所以织造时的打纬阻力较大，经纱所承受的张力与抵触也较大。为了减少断头，织制成坚牢的地布，经纱常用股线或捻度较大的单纱。采用单纱作经纱时，有必要充分上浆。为了便于起绒，纬纱用中特单纱。纱线细时，则应添加纬密。经纬纱密度与毛绒高度、密度以及织物坚牢度有关。纬密大，绒毛稠密。经密大，在安排不变的条件下，毛绒短而固结坚牢，织物严密，但手感较硬。通常灯芯绒织物的纬向紧度高达140%～180%，经向紧度为50%～60%，约为纬向紧度的l/3左右。经向紧度小、纬向紧度大是灯芯绒织物的一大特色。灯芯绒洗涤与其他棉织品相似，相对简单，无需特别注意。上海灯芯绒 面料生产

灯芯绒织物在穿着过程中，其绒毛部分与外界接触，尤其是服装的肘部长期受到外界摩擦，绒毛容易脱落。灯芯绒 面料设计

灯芯绒采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。灯芯绒使用的纱线范围普遍，经纱常用18-48tex（32-12英支）单纱，或10tex×2-28tex×2（60/2-21/2英支）股线；纬纱常用14.5-36tex（40-16英支）单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等。绒条组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织。灯芯绒属于高纬密织物，经向紧度35%-65%，纬向紧度110%-200%。地纬与绒纬的排列比为1：2、1：3。灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、厚实且耐磨，但较易撕裂，尤其是沿着绒条方向的撕裂强力较低。灯芯绒 面料设计