全棉数码印花生产

面料数码印花设备具有传统设备的特征，质量好、速度快、成本低、产量大。近三年来，喷头技术和控制技术的发展，使得机器的速度、可靠性和性价比有了极大的提高，扫描时的面料数码印花机产量已经超过10米/分，而面料数码印花机产量超过了60米/分。面料数码印花在墨水选择方面也存在很大的优势。品质高墨水的国产化使得使用成本大幅下降，耗材的综合使用成本将可以达到传统印花的成本。同时，国产墨水的综合指标已经全方面超越进口墨水，但价格只有进口墨水的1/3左右。面料数码印花相对于传统印花技术在样衣印花中的繁琐流程，极大地简化了服装样衣印花的制作流程。全棉数码印花生产

面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的真丝面料数码印花产品。理论上说，面料数码印花什么面料都能印，但是针对不同的材质，需要使用不同的染料墨水和处理工艺。全涤面料印花生产商面料数码印花生产过程是通过计算机的数据化生产，进而使生产协调能力进一步提高。

转移印花始于20世纪60年代末，作为纺织品印花方法。初的转移印花先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物。伴随转移印花技术成熟，相继出现了凹版热转印和数码热转印两种现代工艺。转移印花是一种更经济、更高效、可以获得立体感强、花纹精细、层次细腻，花型逼真，艺术性强的印花方式。印花转移需要的温度、时间和压力会对成衣面料造成变色影响，为了避免转移印花产生面料色差，刚熨烫完毕的成衣不宜立即转移印花，需等成衣的水分蒸发干后再印。

印花丝绸产品的品质不仅体现在面料以及卷边工艺上，印花也是一个非常重要的标准，特别是丝巾产品更需要在印花上精益求精，现在有很多国际奢侈品牌也在推出丝巾奢侈品，但是真正意义上的双面印花依然困扰着不少企业。保证保持对创新的热情，才能有更好的发展，如果一直延续昨日、重复昨日则难以乘风破浪；改变过去陈旧的思维和行动模式，做好顶层设计，才能够有更好的发展。在印花方面，双面数码印花技术的原理和手段，都是丝绸行业的新机遇。相较于传统的技术，双面数码印花技术的特点是效率较高，色彩较为丰富，精度较高，且较为环保，未来势必成为丝绸印花的主要方向，赋予丝绸产品新的生命和姿态。面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短，接单子速度更快，打样成本费大幅度降低。

目前，中国印刷油墨中百分之五十以上是分散染料油墨，用于聚酯纤维和其他化纤织物的印刷。分散染料是一种非离子染料，水溶性低，染色时借助分散剂的作用，在水中主要处于高度分散状态。活性染料油墨约占百分之二十九，主要用于丝绸和棉织物印刷；活性染料，也称为反应性染料。是染色时与纤维发生化学反应的一种染料。这种染料的分色含有与纤维发生化学反应的基因，染色时染料与纤维发生反应，两者之间形成共同价格键，成为一个整体，提高了耐洗性和耐摩擦牢度。活性燃料分子包括母体染料和活性基，能与纤维发生反应的基团称为活性基。目前主要用于全棉、全麻、真丝等梭织面料和针织面料，或含有较高成分的面料。面料数码印花工艺让服装面料图案的实现快速便捷。上海涤棉数码印花厂家直销

面料数码印花，是用数码技术进行的印花。全棉数码印花生产

直接印花，无需分色制版；设计样稿可任意修改，设计师的理念可完全发挥；数码印花系统是一种全新的高技术印花设备，工艺流程已简化。数码印花无需繁琐的分色制版过程，可节省大量辅助设备及相关成本，助您快速进入赢利期。印花方式如喷墨打印机喷印图案到纸张,无须制网,印花图案不受花型、套色限制，风格可无限自由，精细逼真，服装设计师喜欢，目前已有多家服装企业和一些服装设计师前来打样和大货加工生产,市场反响极好。印花品质高，各项牢度指标均达到国际标准，色彩丰富；印花精度高，不存在对花及套色的准确性；精细度高，可印制高水平半色调系列数码喷射印花系统采用高质量压电式喷头，印花精度为720dpi；在几种基本色彩基础上，经电脑混色生成1670万种颜色。数码印花的效果媲美照片，可在面料上印制前所未有的花型，为您创造新的价值。全棉数码印花生产

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