企业商机
水刺布基本参数
  • 品牌
  • 东莞市鸿科信
  • 用途
  • 产业用布,家居家纺用布
  • 成网方式
  • 交叉成网,平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法,热轧粘合,热烘粘合,水刺,针刺,点/印花粘合
  • 印染加工方法
  • 本色,染色,印花
水刺布企业商机

世界三大产棉区:1.中国 2.美国 3.印度世界主要产棉区:中国、美国、印度、乌兹别克斯坦、埃及等,其中单产中国比较大。1982年以前美国为全球产量,之后由中国代替。种植面积:亚洲占全球种植面积的60%以上,美国占全球种植面积的30%。棉花原产地是印度,喜高温多雨、热带草原、温带和热带季风地区适宜生产。长绒棉适应气候干燥炎热,日照强烈,灌溉方便,土壤肥沃地区。埃及是世界长绒棉产地,纤维36mm以上,中国新疆长绒棉纤维31-34mm.中国产棉区:1.长江流域 2.黄河流域 3.西北内陆棉区。其中长江流域和黄河流域是细绒棉(纤维28mm),西北内陆新疆流域是长绒棉(主要是日热量充足昼夜温差大)。以上全国三大产棉区有大量的棉花资源,棉花为再生资源,都为我国全棉水刺布工艺大量的原料需求提供了保障,可谓“棉花地里开工厂”。国内全棉水刺无纺布生产基地均没有在产棉区,原料供应靠外地采购,全棉水刺无纺布工艺在棉花采购价格和质量、数量、推荐及运输成本上占有一定的优势。大部分湿巾都是用无纺布,再细分的话,原料无纺布大多用水刺布。广州非织造水刺布咨询问价

水刺布有哪些应用场景?医用卫生材料。医用卫生材料也是水刺非织造材料的一个重要应用领域,产品包括手术帷帘、外科手术衣帽、纱布、药棉等产品。粘胶的特性与棉纤维较为接近,以70/30配比生产的非织造材料其性能非常接近传统棉质纱布,使得水刺产品代替棉质纱布成为可能;而采用性甲壳质纤维制成的水刺产品,不仅具的良好的杀菌能力还能有效地促进创口愈合。合成革基布。水刺非织造基布柔软、手感好、透气、透湿,水刺痕较浅,水zhen孔小,基布涂层后产品性能接近天然皮革,仿真性好。采用交叉铺网工艺的水刺非织造基布由于纵、横向强度差异较小,具有取代传统纺织基布的实力和趋势。过滤材料。水刺非织造布孔径小且分布均匀,可用作过滤材料。比如说,使用耐高温材料与机织布复合得到的水刺毡,具有过滤精度高,尺寸稳定性好,使用寿命长等优点,是其他工艺的非织造材料不可比拟的。广东水刺布检测影响我国水刺布技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机。

水刺布是一种特殊的布料,它有复杂的加工技术,从而获得了比普通布料好得多的布料。水刺无纺布使用的原材料是什么,它具有哪些性能特点呢?水刺无纺布是将纤维用水刺法加工成的一种布料。纤维可以是天然纤维,比如帽、丝、麻、棉等;也可以是常规纤维,聚丙烯纤维、醋酸纤维、聚酰胺纤维等;差别化纤维,异形纤维、超细纤维、高卷曲纤维、低熔点纤维等;和高功能纤维碳纤维、金属纤维等。水刺法是用高压微细水流喷射到纤维网上,在水流穿插的作用力之下,这些纤维会产生位移,开始缠结、抱合,也就是说会让纤维拧成一股,让纤维网得到加固。所以水刺无纺布比普通无纺布更加强韧,而且不会破坏纤维的柔韧性,透气性也很好。鸿科信是一家专业生产水刺布的厂家,欢迎您来电了解!

水刺布用的水刺法与针刺法相比,水刺加固工对不同面密度产品的适应能力强;另外,薄型的水刺非织造布比较容易分解,可即用即弃,也可再次回收利用,进行废纺加工,是一种环保的纺织品。具有的众多优点,使得水刺产品很快地占领了卫生材料(医疗用、擦拭用等)、合成基布及其它工业用布(电池隔膜、衣衬、建筑材料等)市场。随着水刺非织造工艺技术的发展,水刺非织造材料的性能不断地得到提高,产品品种也越来越丰富,其用途也得到不断的拓展,凭着其独特的性能,在市场上占有率也越来越高。我国的水刺布非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显的提高。

水刺非织造布,也叫水刺无纺布,又叫“射流喷网成布”。“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺工艺。所谓“射流喷网”,就是利用高压水流刺入纤维网内,使纤维相互缠绕,使原来松散的纤维网具有一定的强力及完整的结构。其工艺流程是:纤维计量混合—开松除杂—机械杂乱梳理成网—纤网预湿—水针交缠—表面处理—烘干—卷取—检验—包装入库。射流喷网装置是利用高速流动的高压水流喷射纤网,使纤维网中的纤维重新排列,互相缠绕,变成结构完整,具有一定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布,无论在手感和性能方面,都是能使其终产品类似纺织品的水刺布。水刺布是用水流穿刺的方法让纤维柔性缠结在一起,这样总不会对纤维造成损伤。常州直铺水刺布价格

水刺布是一种柔软,强韧,透气性好,吸湿性好,不容易起毛的不错材料。广州非织造水刺布咨询问价

全棉水刺布也叫纯棉水刺无纺布,全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉,通过开棉、松棉,利用前列梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后,利用加压后形成的大密度众多的针状水柱,经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布用5分钟时间,比传统织造布省出了纺纱、织布环节,缩短了工时,大量节约了能耗、人工和设备,低碳环保,节能减排,降低成本30%左右,其工艺具有世界先进水平的成布技术。全棉水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”、报告提出的“生态文明建设”以及 《建设纺织强国纲要(2011-2020)》提出的“低碳、绿色和循环经济的可持续发展模式”要求。广州非织造水刺布咨询问价

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