企业商机
水刺布基本参数
  • 品牌
  • 东莞市鸿科信
  • 用途
  • 产业用布,家居家纺用布
  • 成网方式
  • 交叉成网,平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法,热轧粘合,热烘粘合,水刺,针刺,点/印花粘合
  • 印染加工方法
  • 本色,染色,印花
水刺布企业商机

梳理工艺对水刺布厚度的影响:梳理工序是将开松混合好的纤维梳理成纤维网。其作用是将纤维梳理成单纤状态,并将原料中的各种纤维再次充分混合均匀。道夫和凝聚辊杂乱比越大,纤维由道夫向凝聚辊转移时聚集程度越大,纤维纵横向排列越紊乱,厚度越厚,反之亦然。水刺工艺对水刺布厚度的影响:水刺非织造布的水刺头压力配置一般是由低到高再到低,以保证纤维网缠结良好,布面均匀,不起毛,厚度稳定。一般是通过降低或提高水刺头压力的方法调整产品的厚度,但要根据布面情况适当调整,压力过大布面易打烂,压力过小布面易起毛,当压力达到一定值时厚度不再发生变化。调整平纹和网孔产品的方法一样,通过整体加大压力,使产品变得板挺,厚度变薄,反之整体降低压力,使产品变得蓬松,厚度变厚。水刺布现在多用于医疗,民用,美容行业,如面膜,湿巾用的都是水刺无纺布。浙江交叉水刺布规格

水刺布,英文名Spunlacenon-wovenfabric,是一种将高压微细水流喷发到超细纤维无纺布一层或多层纤维网上,让纤维彼此缠结在一起,从而使纤网得以加固并具有必水刺无纺布定的强力,这种加固后所得到的织物即为水刺无纺布。一般水刺无纺布的纤维质料来历是十分广的,可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺布的主要原料是什么?(1)天然纤维:棉、毛、麻、丝;(2)常规纤维:粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维;(3)差别化纤维:超细纤维、异形纤维、低熔点纤维、高卷曲纤维、抗静电纤维;(4)高功能纤维:芳香族聚酰胺纤维、碳纤维、金属纤维。惠州电子产品水刺布条件水刺布是用高压微细水流喷射到纤维网上,在水流穿插的作用力之下,这些纤维会产生位移。

水刺布的优点:1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点:水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中,面料加工极为耗能,设备的维护成本也很高,而且流程较为复杂,所用的场地也很大。水刺无纺布用途:1、一次性手术衣,手术围裙和台布等。2、纱布绷带和创口贴等。3、衣服的衬布,各种防护服等。4、家居以及汽车内饰等。

全棉水刺无纺布有哪些作用?保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。无纺布的特点·非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、 生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。具有阻燃、、拒水、抗静电。可渗透到医用防护服、防化服、电子、过滤、包装等更多领域,起到防水透湿、生化过滤等作用。水刺无纺布的工艺特点如何?1、柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品。3、强度高、低起毛性。4、高吸湿性、快速吸湿。5、透气性好。6、手感柔软、悬垂性好。7、外观花样多变。8、无需粘合剂加固、耐洗。9、生产流程长、占地面积大。10、设备复杂、水质要求高。11、能耗大。可降解的湿法水刺布的供应仍然有限,并且只针对极少数制造商。

水刺非织造布,也叫水刺无纺布,又叫“射流喷网成布”。“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺工艺。所谓“射流喷网”,就是利用高压水流刺入纤维网内,使纤维相互缠绕,使原来松散的纤维网具有一定的强力及完整的结构。其工艺流程是:纤维计量混合—开松除杂—机械杂乱梳理成网—纤网预湿—水针交缠—表面处理—烘干—卷取—检验—包装入库。射流喷网装置是利用高速流动的高压水流喷射纤网,使纤维网中的纤维重新排列,互相缠绕,变成结构完整,具有一定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布,无论在手感和性能方面,都是能使其终产品类似纺织品的水刺布。水刺布的外观看起来非常接近传统纺织品。湖北印刷水刺布原料

鸿科信pp无纺布有什么特点?浙江交叉水刺布规格

随着经济全球化的深度融合,节能减排也引起人们的高度关注,水刺布的关注度逐步上升,您知道水刺布的水刺工艺是如何实现节能的吗?水刺法又称射流喷网法或水力缠结法。其工作原理是由高压泵将水加压形成极细的高压水流,通过水刺头喷射成网后的纤维,穿刺纤网。从而使经过梳理成网中的纤维相互缠结、抱合。达到一定的张力和强度,实现快速成网。水刺工艺系统是水刺生产线的关键部分,是影响水刺非织造布物性的主要工艺环节。一般水刺非织造布生产线水刺机配置5~7个水刺头。在高压泵驱动下.通过控制器开启一定数量的水针板,水刺头的高压水在不同方向射刺纤网,在细微水针的带动下,穿刺数层平行纤网的纤维,使纤维相互抱合固结,与此同时,真空抽吸风机对产品中的水分进行抽吸。水刺系统能耗主要集中在形成高压水刺的高压泵和负压的抽吸上,生产过程中压力越大,所需的能耗就越大。但对于水刺非织造布的水刺工艺而言,并非压力越高,产品质量就一定越好。过高的压力不仅浪费能源,还会影响产品的品质。浙江交叉水刺布规格

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