水刺无纺布采用的水刺工艺是什么工艺?经预湿的纤网进入水刺区,水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流,垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移,包括向纤网反面的垂直运动,当水射流穿透纤网后,受到托网帘或转鼓的反弹作用,以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下,纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合,形成无数个柔性缠结点,从而使纤网得到加固。水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构,并很大程度地利用水射流的能量,从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!水刺布非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域,推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。常州车缝水刺布订做价格
pp无纺布和水刺布的区别,PP是指无纺布的原料是PP,水刺无纺布说的是生产工艺,这两种无纺布主要是从工艺流程方面有区别,具体做出来的布没有本质上的不同。现在详细讲解一下PP无纺布:无纺布的确切名称应是非织造布,或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布的特点·非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布的用途·它的主要用途大致可分为:
(1)医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等;
(2)家庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等;
(3)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;
(4)工业用无纺布;过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;
(5)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;
(6)其它无纺布:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。 常州蓝色水刺布价格水刺布柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。
目前水刺布在国内的概况如何?1.生产线我国水刺布非织造布生产线发展飞速,其中以江浙两省为突出,尤其经济危机以后,水刺无纺布行业不仅没受影响,反而逆势而上,行业异常火暴,新增几十条水刺线。2.水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进,影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作,而是各自为政、互不配合。3.科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年,无论从品种、规模、质量、设备都有明显的提高,基本上适应了国民经济发展的需求。
水刺布生产加工环节原辅料、人员、设备、环境受到污染和消毒不彻底导致,将细菌带入水源及材料中,导致蜡样芽孢杆菌的产生。管道系统对生产系统造成的二次污染,普通消毒杀菌产品无法去除蜡样芽孢杆菌,会在管道内壁形成生物膜,产生的细菌就会对成品造成污染。水刺布加工后需要烘干,但短时间的烘干无法杀灭蜡样芽孢杆菌,会使细菌残留;另一方面,加工包装后由于运输储存环节消毒不完善,也导致细菌污染。包装材料和人员,是造成成品二次污染不可忽视的环节,蜡样芽孢杆菌存在于水、空气、土壤等,所以人体也会携带这种病菌,所以包材和人员也要做好消毒杀菌的工作。水刺布低碳环保,节能减排。
全棉水刺布发展趋势怎么样?技术创新驱动行业进步是行业发展的必然趋势。以全棉水刺无纺布为原料的仿纱布片、仿纱布垫和仿纱布球等医疗创新产品,很好地解决了医用纱布掉纱线头的弊端,从而降低医疗事故发生率,替代传统医用纱布的前景广阔。家庭护理和卫生用品方面,公司推出的纯棉柔巾、全棉表层卫生巾、棉尿裤等产品以全棉替代化纤,减少皮肤过敏,避免环境污染。全棉水刺无纺布行业在发展过程中集群化趋势愈加明显,受资金成本、原材料运输半径、专业研发技术人才、下游客户分布等因素影响,全棉水刺无纺布产业愈来愈向经济发达地区集中。水刺布和PP无纺布哪个好?缝纫水刺布型号
水刺布袋的质地非常轻盈,方便携带。常州车缝水刺布订做价格
全棉水刺无纺布生产工艺通过棉农合作社管理种植和销售,既树立了新农村建设农民增收增产的典范,又控制了原材料资源,产品实行了产业化一条龙生产,即:棉花种植—籽棉收购—轧花加工—清花—梳棉—脱脂漂白棉—化妆棉—无纺布—药用棉。在节能减耗方面采取了一些措施,节约了成本,一是节约燃料。利用低压锅炉生物燃料节能技术,将锅炉用燃料由烧煤改为烧谷壳或秸杆,充分利用可再生资源,降低燃料成本50%;同时将锅炉蒸汽热水回收再利用节约了成本。二是节约用水。天然取水,并采用美国杜邦全棉水刺布工艺生物净化和机械排污技术,使全棉水刺无纺布每天需3000吨生产用水,实行循环利用,可节约用水成本。三是排污成本较低。脱脂棉生产每天约有1000吨污水排放,通过污水技术处理,可回收利用90%,既减少了成本,又确保了环保;四是利用节能技术,减少电耗。采用先进的太阳能发电和地热发电及节电设备,减少电耗。 常州车缝水刺布订做价格
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