企业商机
燃烧机基本参数
  • 品牌
  • 大力士
  • 型号
  • 6吨
燃烧机企业商机

改造前,燃煤烘干机运行时产生的煤灰、煤渣难以有效收集,大量灰尘漂浮在锅炉房内,不仅导致设备表面积灰严重,增加清洁工作量,还会被工作人员吸入,影响身体健康。同时,散落的煤渣易与地面水分混合形成煤泥,导致地面湿滑,存在人员滑倒的安全隐患,储备库此前需安排专人每日清理锅炉房,单次清理耗时约 2 小时,且清理过程中产生的扬尘进一步加剧环境问题。 引入大力士生物质燃烧器后,通过燃烧灰渣与锅炉房的隔离存放设计,彻底解决了这一痛点。燃烧产生的灰渣通过密闭除渣管道直接输送至室外的灰渣仓,灰渣仓采用密封式设计,顶部加装防尘盖,避免灰渣随风飘散;锅炉房内保留燃料仓与设备主体,无明显灰尘产生,地面始终保持干燥整洁。改造后,锅炉房的日常清洁频率从每日 1 次降至每周 1 次,单次清理耗时缩短至 30 分钟,不仅减少了清洁工作量,还为操作人员营造了更健康、安全的工作环境。此外,干净整洁的设备表面也便于操作人员及时发现设备异常,如管道泄漏、部件松动等问题,进一步提升设备运行的安全性与维护便捷性,间接保障粮食烘干作业的连续稳定开展。支持负荷灵活调节,“大力士”生物质燃烧机贴合不同生产节奏需求。通道燃烧机定制

通道燃烧机定制,燃烧机

在对供能清洁性要求极高的医药行业,大力士生物质燃烧机经过特殊处理,成为医药企业的理想选择,这体现了石家庄宏胜达新能源对行业特殊需求的满足。设备燃烧过程中采用二次燃烧技术,确保燃料充分燃烧,减少有害物质产生,排放的烟气经过高效过滤装置处理后,颗粒物浓度远低于医药行业环保标准,避免对药品生产造成污染。同时,设备与药品生产车间之间设置隔离区域,通过密闭式管道输送热能,防止设备运行产生的粉尘进入生产车间。目前,该设备已应用于华北地区 3 家中药饮片加工厂,为药材烘干、提取等工序提供清洁热能,助力企业生产符合 GMP 标准的医药产品。燃烧机风管石家庄宏胜达“大力士”生物质燃烧机,助力粮食烘干行业高效生产。

通道燃烧机定制,燃烧机

板材生产的烘干、热压环节需稳定热能,石家庄宏胜达新能源有限公司的生物质燃烧器,是板材厂转型的适配之选,且契合《石家庄市工业领域碳达峰实施方案》的节能导向。 该燃烧器以木屑、秸秆等可再生生物质颗粒为燃料,能回收利用板材厂生产中的边角废料,形成循环模式。其特殊燃烧与配风设计,让燃料充分燃烧,炉温稳定达生产标准,为板材烘干提供均匀热能,还能降低烟尘、硫氮排放,二氧化碳排放接近零,符合环保标准,助板材厂应对环保检查。 运营上,相较传统燃油、燃气设备,它能降低成本,且有自动给料、风力除灰等功能,料仓可定制,一次加料长的可以运行 12 小时,单人即可操作,减少人力投入。安装简便,能与板材厂现有设备对接,无需大规模改造,降低转型难度,为板材厂实现环保、高效生产提供支持。

在纺织行业,印染、烘干等工序对热能的温度稳定性、清洁性要求较高,大力士生物质燃烧机经过针对性调整,成为纺织企业的选择,这离不开石家庄宏胜达新能源对纺织生产工艺的深入研究。设备可控制热风温度,在印染工序中,将温度波动控制在 ±1℃,确保布料染色均匀,避免色差问题;在布料烘干工序,通过调节热风湿度,防止布料因过度干燥出现脆化、变形。同时,设备运行时无油污、粉尘产生,避免污染布料,保障产品质量。在浙江某纺织厂的应用中,该燃烧机为 2 条印染生产线提供热能,运行半年内,布料染色合格率提升 2%,烘干后布料的次品率下降 1.5%,既满足了生产需求,又降低了能源成本。“大力士”生物质燃烧机采用耐高温材质,延长设备使用年限。

通道燃烧机定制,燃烧机

在环保要求日益严苛的情况下,石家庄宏胜达新能源的大力士生物质燃烧机在环保性能方面表现优异,其排放指标完全符合国家及地方的严苛排放标准。设备采用的多项环保技术,如高效燃烧技术、烟气净化技术等,有效降低了燃烧过程中污染物的产生与排放。 某工业园区在环保部门的严格监管下,对入园企业的环保要求极高。园区内的多家企业引入大力士生物质燃烧机后,其排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度远低于国家标准,通过了环保部门的严格检测与验收。这不仅使企业避免了环保处罚风险,还提升了企业的社会形象,为企业在环保敏感区域的发展创造了有利条件。石家庄宏胜达新能源始终将环保作为设备研发的重要方向,通过不断优化燃烧技术与环保装置,确保大力士生物质燃烧机在为企业提供稳定热能的同时,也为环境保护贡献力量,实现了经济发展与环境保护的双赢。以可再生生物质为燃料,“大力士”生物质燃烧机低硫低尘,守护生态环境。燃烧机加温

“大力士”生物质燃烧机体积设计合理,占用空间紧凑适配多样场地。通道燃烧机定制

在建材行业,大力士生物质燃烧机凭借高热能输出与稳定性能,为瓷砖烧制、水泥烘干等工序提供可靠支持,这与石家庄宏胜达新能源对建材生产工艺的深入研究密切相关。设备可提供持续稳定的高温热能,炉内最高温度可达 1200℃,满足瓷砖烧制过程中对高温的需求,且温度波动小,确保瓷砖烧制均匀,减少次品率。针对水泥生产中燃料消耗量大的特点,设备可适配大量程燃料输送系统,单台设备每小时燃料供应量可达 500 公斤,满足大型水泥生产线的热能需求。同时,生物质燃料的成本优势,帮助建材企业降低能源支出,以某中型瓷砖厂为例,使用该燃烧机后,每吨瓷砖的燃料成本降低 15 元,按年产量 100 万件计算,每年可节省成本 1500 万元。通道燃烧机定制

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