本申请涉及机械传动技术领域，具体提出一种谐波减速器。背景技术：现有谐波减速器以交叉滚子轴承作为谐波减速器输出端侧主承载轴承使用，与减速器主体组合为一个整体，其中包括刚轮、柔轮、波发生器，两边端盖及两端油封等。然而，交叉滚子轴承普遍存在着加工难度高，加工精度受限制，整体成本高以及与相关配件装配难度高等不足。同时，两边端盖油封都装配在端盖及轴承的外侧，端盖油封不能及时得到润滑，易发生阻力大、发热，使用寿命受到影响等。技术实现要素：针对现有技术中的不足，本申请要解决的技术问题在于提供了一种谐波减速器，包括有波发生器、柔轮、刚轮、输入转轴和后端盖、前端盖，后端盖油封、前端盖油封等，其特征在于，还包括支承转轴和支承套，上述的支承转轴与刚轮连接固定；上述的支承套与柔轮连接固定；上述的支承转轴、刚轮与后端盖连接固定；上述的支承套、柔轮与前端盖连接固定；所述的支承转轴与支承套之间设置为动配合连接，所述的支承套的内孔与支承转轴的外径具有动配合连接，支承套的内孔落入在支承转轴外径台阶端面与刚轮之间，所述的支承转轴、支承套与柔轮之间设置为动配合连接；上述的前端盖油封在前端盖内侧腔体内。大族谐波减速器怎么样？来福谐波减速器与大族谐波减速器。淮安大族谐波减速器成交价
上述的后端盖油封在后端盖内侧腔体内，支承套与支承转轴两者组合采用自润铜基或者铁基含油类材料制成。上述支承转轴与支承套之间设置为动配合连接，此处所谓的动配合连接是指上述支承转轴与支承套之间具有可以转动的**小间隙接触连接，本申请以下所述的动配合连接均为此意义。所述的支承转轴具有外径台阶端面和内孔端面，支承转轴还具有与刚轮固定连接的若干个螺孔，支承套具有端面和内孔，支承套具有与柔轮固定连接的若干个螺孔。上述支承转轴与刚轮以螺钉紧固方式连接。刚轮具有一台阶端面，台阶端面上具有若干个螺纹孔，所述的支承转轴端面与刚轮抵靠接触，上述的刚轮台阶端面与支承转轴抵靠接触，用螺钉固定在刚轮台阶端面的螺纹孔和支承转轴的螺孔之间。上述支承转轴的内孔端面与刚轮的外径动配合连接，上述刚轮与支承转轴紧固连接，所述的刚轮台阶端面与支承套具端面有动配合连接关系，此关系与上述的支承套端面落入支承转轴内一起，使支承套在支承转轴上左右不会窜动，实现轻松地旋转。所述的刚轮与支承套具有动配合连接关系之间设置有油封。支承套与支承转轴两者组合采用自润铜基或者铁基含油类材料制成，运行中支承套与支承转轴之间能够自润滑。合肥水刀谐波减速器批量定制谐波减速机国内有哪些品牌？ 国内谁家的谐波减速机做的好？
图5波发生定位尺寸示意2）谐波减速机应注意避免干涉，如图6所示图6避免干涉距离示意①避免柔轮在发生弹性变形时与相配零件干涉。②注意安装螺钉长度，防止因螺钉过长干涉柔轮。3）谐波减速机本体上的螺钉不能拆卸。4）注意谐波减速机润滑与密封。图7谐波减速机润滑与密封图7所示的谐波减速机是一款开式减速机，减速机内部需要考虑形成一个“密封的腔体”，防止漏油。故此，需要在相应的配合零件位置使用O型密封圈或者涂抹平面密封剂。电机必须有轴封密封，防止润滑油泄露进电机内部。5）注意谐波减速机相配零件的形位公差。①与减速机连接固定的安装平面形位公差为：平面度、垂直度，螺纹孔或者通孔位置度。②尽量减少需相配合零件的数量，防止尺寸链过长产生的累计误差。6）确认减速机齿面及柔性轴承部分始终保持充分润滑。不建议齿面始终朝上使用，会影响润滑效果。如果出现齿面始终朝上的情况，腔体内的油位必须超过啮合齿面，保证齿部和柔性轴承的有效润滑。7）过渡法兰止口公差配合。减速机共有3处公差配合，如图8中①②③所示。为了防止“过定位”，需要将过渡法兰止口公差放大。图8过渡法兰止口公差加工工艺要求谐波减速机对回转轴线的倾斜非常敏感。
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与国外同类产品齿形比较，全新的谐波啮合齿形“P型齿”克服了以往谐波啮合齿形的缺点，通过一系列创新性的改进措施，能极大提高柔轮的使用寿命。“P型齿”优点包括：1）齿高较低，不需要很深的啮合距离就可以获得较大的啮合量，可承受较大的扭矩；2）齿宽较大，齿根弧度亦大，可减少发生断裂失效的风险；3）所需柔轮变形量较小，可使柔轮的寿命得到很大提高；4）20%-30%的齿参与啮合，齿面比压较小。在性能参数上，绿的谐波减速机的优势包括：1）承载扭矩大幅提升，是国内同类产品的2倍以上，极限载荷优于国外**品牌；2）体积小，重量轻，体积是国内同类产品的1/2以下；3）高效率、低背隙、可实现零误差精确传动；4）超长工作寿命，极限载荷寿命是国外**品牌的4倍以上；5）可以获得超稳定的低频输出特性，对于有精密点位控制要求和稳定性的焊接机器人具有重要意义。[3]2一种典型的SCARA机器人机械结构一种典型的SCARA机器人机械结构如图3所示。图3机械结构图细节设计1)波发生器轴向定位严密。图4波发生器轴向定位如图4所示，波发生器必须要完全定位：以电机轴头为轴向定位基准。以波发生器端面距离柔轮端面为定位尺寸（见图5）。大族谐波减速机华东代理商苏州伊嘉昂。大族谐波减速机华中代理商苏州伊嘉昂。四川云台谐波减速器客户至上
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谐波减速机轴承端盖处渗漏油也是较普遍的现象。漏油原因：起重机上所使用的谐波减速机多数为ZG系列减速箱，其端盖大多数为嵌入式轴承盖。轴承盖又分为轴伸端盖和非轴伸端盖。对于非轴伸盖的漏油，主要是端盖和箱体配合间隙较大。对于轴伸端盖的漏油的原因主要是端盖和箱体配合间隙较大、输入或输出轴与端盖内孔缺密封件或密封件损坏、通气塞堵塞、油位太高等。具体的处理方法如下：1、重新加工非轴伸轴承端盖，使端盖和箱体各结合面的间隙小于。安装时以手锤轻轻敲打嵌入箱体的止口槽为宜。安装前，各结合面处涂抹均匀的密封胶，压紧后能有效阻止渗漏。2、对轴伸轴承盖，除按照条保证端盖和箱体结合面的间隙外，还应在端盖内加密封元件和油液引流板。3、谐波减速机内大齿轮的圆周速度一般不大，通常将大齿轮的轮齿浸入油池中润滑，这样齿轮在转动时，把润滑油带到啮合的齿面上，同时也将油甩到箱壁上。这样有部分油流回油池，有一部分油就通过轴承沿轴泄漏到箱体外。为阻止油液的泄漏，在轴承内侧紧贴箱壁，在轴上加一引流板。将甩在引流板上的油及时引流到油池中。4、引流板内孔与轴过盈配合，使之与轴一起转动。引流板内侧面为斜面，以便引流。淮安大族谐波减速器成交价
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