在精度、寿命、稳定性、噪声等方面，均达到或超越国外公司的同类产品水准；2010年，制造出满足工业机器人使用基准的精细谐波减速器；开始在国内、外多家部门开展检验、测试。2011年，肩负了谐波减速器国家标准的编制任务。2012年，各项测试基本完成，陆续有多家国际机器人生产商开始开展测试；公司尝试将绿的谐波减速器推向市场。场后，已获得国内、外多家主流工业机器人生产商的测试和使用，市场反馈不错。2013年，绿的公司相继推出十四个系列近百种谐波减速器，产品慢慢被市场承认，实现年3000台的产销量。2014年，绿的谐波减速器在3家国外主流机器人制造商的检测中完成了2万小时精度寿命测试，企业经营业绩分析目前，公司在硬件上早就投入6000多万人民币，其中装置注资5000万，厂房入股1000万。公司现有一支30余人的研发团队，每年投入的研发经费超过600万元。公司的精细谐波减速器目前已进入批量化生产阶段，目前年产能为3万台。根据当前市场需要，我们正在积极扩大产能。2014年公司出货10000多台。2014年谐波减速机销售收益3500万元。企业市场份额绿的目前主要市场集中在华东与华南地区，分别占55%和26%，2014年绿的在国内谐波减速机市场份额占到12%。大族谐波减速器华中代理商苏州伊嘉昂。常规谐波减速器结构
什么是谐波减速器?所谓谐波减速器就是利用谐波原理制成的减速器，与其他的减速器相比，它具有结构紧凑、减速比大、精度高、噪音低的特点。谐波减速器非常适用于各类机器人的关节，来调节机器人各臂的运动速度和输出扭矩。理由承载能力高谐波传动中，齿与齿的啮合是面接触，加上同时啮合齿数(重叠系数)比较多，因而单位面积载荷小，承载能力较其他传动形式高。传动比大单级谐波齿轮传动的传动比，可达i=70～500。体积小、重量轻。传动效率高、寿命长。传动平稳、无冲击，无噪音，运动精度高。谐波减速器由刚轮、柔轮、和谐波发生器三者，缺一不可。佛山大族谐波减速器结构谐波减速机安装说明。谐波减速机的安装注意事项。
帝人)RV系列减速器结构图图8：HarmonicaDrive产品结构示意图9、国产RV减速机与国外产品主要差异示意图10：2015年各地区工业机器人减速机市场占有率图11：2015年我国工业机器人减速机市场集中度分析图12：2015年精细减速机在各省份销售占比图13：2011-2018年工业机器人减速机利润年度同比增长率图14：精细减速机行业潜在进入者威胁强度示意图图15：减低高风险与增加购买量以及供应商知觉模型图16：2014-2018年工业机器人减速机增长规模图17：中国工业机器人近十年销量与增长率图18;2015年国产谐波减速机各企业销售占比图19：中国市场精细减速机2013-2018年价位走势图20：2014年绿的谐波客户主要分布区域图21、2014秦川发展产品销售占比图22、精密减速机独有生命周期图图23：我国精细减速机独有申请状况以及申请趋向。
周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状态。当波发生器沿图示方向连续转动时，柔轮的变形不断改变，使柔轮与刚轮的啮合状态也不断改变，由啮入、啮合、啮出、脱开、再啮入……，周而复始地进行，从而实现柔轮相对刚轮沿波发生器H相反方向的缓慢旋转。谐波减速机的优点1.减速比高单级同轴可获得1/30～1/320的高减速比。结构、构造简单，却能实现高减速比装置。2.齿隙小HarmonicDrive®不同于与普通的齿轮啮合，齿隙极小，该特长对于控制器领域而言是不可或缺的要素。3.精度高多齿同时啮合，并且有两个180度对称的齿轮啮合，因此齿轮齿距误差和累积齿距误差对旋转精度的影响较为平均，使位置精度和旋转精度达到极高的水准。4.零部件少、安装简便三个基本零部件实现高减速比，而且它们都在同轴上，所以套件安装简便，造型简捷。5.体积小、重量轻与以往的齿轮装置相比，体积为1/3，重量为1/2，却能获得相同的转矩容量和减速比，实现小型轻量化。6.转矩容量高柔轮材料使用疲劳强度大的特殊钢。与普通的传动装置不同，同时啮合的齿数占总齿数的约30%，而且是面接触，因此使得每个齿轮所承受的压力变小，可获得很高的转矩容量。7.效率高轮齿啮合部位滑动甚小。大族谐波减速器与哈默纳科一样吗？对比绿的来福怎么样？大族谐波减速器国内排行第几？
因此，当波形发生器旋转360度时，柔性花键将改变位置或前进两个齿。例如，如果柔性花键有200个齿，波形发生器必须旋转100次，柔性花键才能前进200个齿，或者柔性花键只能旋转一次。这是100:1的比例。在这种情况下，圆花键将有202个齿，因为圆花键中的齿数总是比柔性花键中的齿数多两个。我们可以用下面的公式很容易地计算出减速比。该比率等于柔性花键齿–圆形花键齿除以柔性花键齿。因此，以柔性花键上的200齿和圆花键上的202齿为例，减速比为-0.01。这是波发生器速度的1/100，减号表示输出方向相反。通过改变齿数，可以得到不同的减速比。大族谐波减速器华东代理商苏州伊嘉昂。大族谐波减速器华中代理商苏州伊嘉昂。福建光伏谐波减速器应用方式
谐波减速机的柔轮是什么材质？谐波减速机由那些部件组成？常规谐波减速器结构
谐波减速机的特点：1.结构简单、体积小、重量轻。它与传动比相当的普通减速器比较，其零件减少50%，体积和重量均减少1/3左右或更多。2.传动比范围大单级谐波减速器传动比可在50—300之间，推荐在75—250之间双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间复波谐波减速器传动比可在200—140000之间。3.同时啮合的齿数多。双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%甚至更多。而在普通齿轮传动中，同时啮合的齿数只有2—7%，对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。4.承载能力大。谐波齿轮传动同时啮合齿数多，即承受载荷的齿数多，在材料和速比相同的情况下，受载能力要**超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。5.运动精度高。由于多齿啮合，一般情况下，谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比，其运动精度能提高四倍左右。6.运动平稳无冲击、噪声小。齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形，逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的，啮合过程中齿面接触，滑移速度小，且无突然变化。7.齿侧间隙可以调整。谐波齿轮传动在啮合中，柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的比较大尺寸，及两齿轮的齿形尺寸，因此可以使传动的回差很小，某些情况甚至可以是零侧间隙。8.传动效率高。
常规谐波减速器结构
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