迫使柔轮的剖面由原先的圆形变成椭圆形，其长轴两端附近的齿与刚轮的齿完全啮合，而短轴两端附近的齿则与刚轮完全脱开。周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状态。当波发生器沿图示方向连续转动时，柔轮的变形不断改变，使柔轮与刚轮的啮合状态也不断改变，由啮入、啮合、啮出、脱开、再啮入……，周而复始地进行，从而实现柔轮相对刚轮沿波发生器H相反方向的缓慢旋转。在传动过程中，波发生器转一周，柔轮上某点变形的循环次数称为波数，以n表示。常用的是双波和三波两种。双波传动的柔轮应力较小，结构比较简单，易于获得大的传动比。故为目前应用**广的一种。谐波齿轮传动的柔轮和刚轮的周节相同，但齿数不等，通常采用刚轮与柔轮齿数差等于波数，即z2－z1=n式中z2、z2--分别为刚轮与柔轮的齿数。当刚轮固定、发生器主动、柔轮从动时，谐波齿轮传动的传动比为i=-z1/(z2-z1)双波传动中，z2－z1=2，柔轮齿数很多。上式负号表示柔轮的转向与波发生器的转向相反。由此可看出，谐波减速器可获得很大的传动比。（二）特点1．承载能力高谐波传动中，齿与齿的啮合是面接触，加上同时啮合齿数（重叠系数）比较多，因而单位面积载荷小，承载能力较其他传动形式高。苏州伊嘉昂大族谐波减速器怎么样？大族谐波减速器能与进口谐波减速器互换吗？茂名来福谐波减速器
因此是完美的高增速设备。对于手摇发电机、风力发电机等需高增速的装置有空旷的应用前途。12.便捷的实现差速传动。由于谐波齿轮传动的三个基本部件中，可以任意两个主动、第三个从动，那么如果让波发生器、刚轮主动，柔轮从动，就可以组成一个差动传动机构，从而便利的实现快慢速工作情形。这一点对许多机床的走刀部门很有实用价值，经恰当设计，可以高额变动机床走刀部分的构造性能。谐波减速机的工作原理：波发生器是一个杆状构件，其两端装有滚动滚珠轴承组成滚轮，与柔轮的内壁互为压紧。柔轮为可产生较大弹性变形的薄壁齿轮，其内孔直径略小于波发生器的总长。波发生器是使柔轮产生可控弹性变形的部件。当波发生器装入柔轮后，逼迫柔轮的剖面由本来的圆形变为椭圆形，其长轴两端附近的齿与刚轮的齿全然啮合，而短轴两端附近的齿则与刚轮全然脱开。周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状况。当波发生器沿图示方向连续旋转时，柔轮的变形不停变动，使柔轮与刚轮的啮合状况也不停变动，由啮入、啮合、啮出、脱开、再啮入……，周而复始地展开，从而实现柔轮相对刚轮沿波发生器H相反方向的缓慢旋转。工作时，固定刚轮，由电机带动波发生器旋转，柔轮作为从动轮。安徽绿的谐波减速器品牌排行谐波减速器有没有30速比的 谐波减速**小可以做到多少？谐波减速比较大可以做到多少精度比较高的减速机减速器是。
因此，当波形发生器旋转360度时，柔性花键将改变位置或前进两个齿。例如，如果柔性花键有200个齿，波形发生器必须旋转100次，柔性花键才能前进200个齿，或者柔性花键只能旋转一次。这是100:1的比例。在这种情况下，圆花键将有202个齿，因为圆花键中的齿数总是比柔性花键中的齿数多两个。我们可以用下面的公式很容易地计算出减速比。该比率等于柔性花键齿–圆形花键齿除以柔性花键齿。因此，以柔性花键上的200齿和圆花键上的202齿为例，减速比为-0.01。这是波发生器速度的1/100，减号表示输出方向相反。通过改变齿数，可以得到不同的减速比。
苏州伊嘉昂自动化科技有限公司为大族谐波减速机***全国代理商。HMCGⅠ系列是由三大基本部件构成，包括柔轮、刚轮、波发生器。柔轮为杯型标准结构，输入轴直接与波发生器内孔配合，通过平键或紧定螺钉连接。HMCG-II系列柔轮为杯形标准结构，输入轴通过十字滑块联轴器与波发生器内孔连接。一般采用刚轮端固定，柔轮端输出的连接方式使用。HMCG-Ⅱ-E系列柔轮为杯形标准结构，输入轴直接与波发生器内孔配合，通过平键连接一般采用刚轮端固定，柔轮端输出的连接方式使用。HMCS-III系列柔轮为杯形标准结构，输入轴通过基米螺钉直接与波发生器内孔连接。一般采用刚轮端固定，柔轮端输出的连接方式使用。HMHG-Ⅰ系列柔轮为中空翻边形标准结构，波发生器凸轮中部有大口径中空轴孔，减速器内部设计有支撑轴承，全密封结构，安装简便，非常适合于需从减速器中心穿线的场合使用。HMHG-Ⅱ系列柔轮为中空翻边形标准结构，整机结构紧凑，输入轴通过十字滑块联轴器与波发生器内孔连接。既可采用刚轮端固定，柔轮端输出的连接方式使用；也可采用柔轮端固定，刚轮端输出的连接方式使用。HMHG-Ⅱ-E系列柔轮为中空翻边形标准结构，整机结构紧凑，输入轴通过一体凸轮与波发生器内孔连接。
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苏州伊嘉昂关键词：谐波减速机减速机摘要：谐波减速机主要由带有内齿圈的刚性齿轮（刚轮）、带有外齿圈的柔性齿轮（柔轮）、波发生器三个基本构件组成，其适用于宇航、航空、航海、雷达、光学机械、原子能、机器人、机床、起重运输、化工、轻工等设备的机械传动部位，实现减速、传递运动和动力。谐波减速机主要由带有内齿圈的刚性齿轮（刚轮）、带有外齿圈的柔性齿轮（柔轮）、波发生器三个基本构件组成，其适用于宇航、航空、航海、雷达、光学机械、原子能、机器人、机床、起重运输、化工、轻工等设备的机械传动部位，实现减速、传递运动和动力。谐波减速机的特点：1.结构简单、体积小、重量轻。它与传动比相当的普通减速器比较，其零件减少50%，体积和重量均减少1/3左右或更多。2.传动比范围大单级谐波减速器传动比可在50—300之间，推荐在75—250之间双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间复波谐波减速器传动比可在200—140000之间。3.同时啮合的齿数多。双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%甚至更多。而在普通齿轮传动中，同时啮合的齿数只有2—7%，对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。4.承载能力大。谐波齿轮传动同时啮合齿数多，即承受载荷的齿数多。大族绿的新宝哈默纳科谐波减速机云台可以用吗？大族绿的新宝哈默纳科谐波减速机选型指导？茂名来福谐波减速器
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谐波减速机的特点：1.结构简单、体积小、重量轻。它与传动比相当的普通减速器比较，其零件减少50%，体积和重量均减少1/3左右或更多。2.传动比范围大单级谐波减速器传动比可在50—300之间，推荐在75—250之间双级谐波减速器传动比可在3000—60000之间复波谐波减速器传动比可在200—140000之间。3.同时啮合的齿数多。双波谐波减速器同时啮合的齿数可达30%甚至更多。而在普通齿轮传动中，同时啮合的齿数只有2—7%，对于直齿圆柱渐开线齿轮同时啮合的齿数只有1—2对。4.承载能力大。谐波齿轮传动同时啮合齿数多，即承受载荷的齿数多，在材料和速比相同的情况下，受载能力要**超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。5.运动精度高。由于多齿啮合，一般情况下，谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比，其运动精度能提高四倍左右。6.运动平稳无冲击、噪声小。齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形，逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的，啮合过程中齿面接触，滑移速度小，且无突然变化。7.齿侧间隙可以调整。谐波齿轮传动在啮合中，柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的比较大尺寸，及两齿轮的齿形尺寸，因此可以使传动的回差很小，某些情况甚至可以是零侧间隙。8.传动效率高。
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