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2.高精度：背隙低于3分，定位精确；3.高刚性。苏州伊嘉昂自动化科技有限公司行星减速机高扭矩：使用整体式滚子轴承，**提高了刚性和扭矩；4.法兰链接器方式：可以装到世界上任何一台马达上；5.交叉滚子轴承输出、紧凑型结构更便于使用；6.寿命长：无需更润滑油、磨损低、耐用性高应用领域:工业自动化领域，配套移动机器人、SCARA机器人、并联机械手、印刷机械、激光切割机、包装机械、药品机械、弯管机、弹簧机、非标自动化设备等行业。MKG行星减速机特点1.静音：使用斜齿轮实现顺畅安静的运转；2.高精度：背隙低于3分，定位精确；3.高刚性，高扭矩：使用整体式滚子轴承，**提高了刚性和扭矩；4.法兰链接器方式：可以装到世界上任何一台马达上；5.交叉滚子轴承输出、紧凑型结构更便于使用；6.寿命长：无需更润滑油、磨损低、耐用性高应用领域:SCARA机器人、并联机械手。MKSG行星减速机特点1.静音：使用斜齿轮实现顺畅安静的运转；2.高精度：背隙低于2分，定位精确；3.高刚性，高扭矩：使用整体式滚子轴承，**提高了刚性和扭矩；4.法兰，链接器方式：可以装到世界上任何一台马达上；5.无润滑脂泄露：使用高粘度，不易分离的润滑脂，有效防止润滑脂泄露。
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介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组，该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，行星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的减速机机构中，行星减速机属精密型减速机，减速比可精确到，行星减速机工作原理编辑由一个内齿环(A)紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(B)，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组(C)该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。行星减速机结构分解编辑行星减速机分解图行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈。左图为详细构造。行星减速机重要优势编辑行星减速器内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大。减速机齿轮的热处理工艺。减速机齿轮的材料成分？贵州牧川行星减速机服务商
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出轴方式：1、实心轴2、渐开线花键实心轴3、开线花键空心轴4、带胀紧盘空心轴行星减速机处理方法编辑行星齿轮传动装置的重量，一般情况下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大关系。例如在相同功率下，渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3左右。所以针对行星齿轮减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，应该***采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热处理方法很多，如表面淬火，整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。1、表面淬火常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果**好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约，齿面硬度可达45~55HRC。2、渗碳淬火渗碳淬火齿轮具有相对**大的承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以保证精度。渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分数为，其齿面硬度常在58~62HRC的范围内。若低于57HRC时，齿面强度***下降，高于62HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低。常州医疗行星减速机注意事项
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