企业商机
焊缝跟踪基本参数
  • 品牌
  • 光涵科技
  • 型号
  • 2021.05.21 VER4.3
  • 用途
  • 跟踪焊缝,指导焊枪焊接
  • 产地
  • 浙江杭州
  • 厂家
  • 杭州光涵科技有限公司
焊缝跟踪企业商机

与传统的焊接方法相比,激光焊缝跟踪在能量密度、精度、焊缝深宽比、适应性、可达性等方面优势明显。能量密度高加热速度快,热影响区域小,焊接应力和形变小,易于实现深熔焊和高速焊,适用于精密焊接和微细焊接。精度高,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。焊缝深宽比大,焊接厚件时可不开坡口一次成型。激光焊虽然优势明显,但也存在缺陷。由于激光聚焦后光斑尺寸小,焊缝窄,因此激光焊对母材的加工精度、工件装配精度和光束定位精度有极高的要求,否则很容易造成漏焊、偏焊等焊接缺憾,更严重的可能导致工件报废,无形中增加企业的生产成本。当系统正在进行跟踪时,焊接速度和前视距离被用来计算延迟时间。这就保证焊枪而不是传感器沿着焊缝行进。埋弧焊焊缝跟踪经验丰富

任何针对焊接过程的焊缝跟踪解决方案都会增加周期时间,但是激光焊缝跟踪会增加少的时间-通常每次扫描的焊缝周期约为四分之一秒。它也可以移动快。光学焊缝跟踪快可以达到每分钟5米,因此,如果需要高行进速度,它不会限制机器人或龙门架的速度。激光焊缝跟踪还可以用于焊接以外的过程,例如切割,涂胶和打磨。与电弧跟踪相比,激光跟踪具有特别的优势,因为它确实允许设备在零件上空运行或脱机运行。诸如铁锈,水垢之类的材料不一致性对激光焊缝跟踪几乎没有影响,因为跟踪完全基于零件的成像。激光焊缝跟踪的间隙是一个限制。行进方向是另一个要考虑的因素,因为传感器必须始终引导焊接路径。这可能会导致机器人碰撞问题,焊枪角度问题,因此必须仔细考虑零件的工具和设计。通常会让激光焊缝跟踪难以处理的是闪亮的材料。原因是任何时候从材料发射激光时,激光都会进行反射。青海埋弧焊焊缝跟踪激光焊缝跟踪传感器采用激光三角反射式原理。

焊接机器人视觉系统中图像处理基本可分为两方面,一是将所获得的原始图像进行增强、滤波二值化等处理,目的是使得原始图像去除噪音变得更加清晰,边缘特征更加明显,即前处理;二是将前处理后的图像进行边缘检测.特征提取等操作,为了准确无误地获得焊缝的中心信息,以便机器人进行相应的坐标调整,满足焊接质量的要求。对视觉焊缝跟踪实时图像处理的方法进行了研究,首先采用图像增强来增加图像对比度,采用中值滤波去除图像噪声,并用二值化法将目标图像从背景图像中提取出来。在后处理的研究中激光视觉焊缝跟踪系统图像处理的关键技术一微光带中心线的抽取和特征点的检测提出了切实可行的方法.采用中轴变换法提取的中心线单一连续;用斜率分析法来检测特征点方便可靠。该处理方法能准确检测焊缝特征点,处理速度快,能够满足跟踪系统的实时性要求。

自20世纪70年代开始,焊缝定位及检测技术有了一定的发展。主要有两个方面的进展,一方面是发展了机械式的接触式仿形跟踪。机械仿形跟踪使用时间久后存在磨损问题,同时精度较低,在应用上存在较大的限制,通常应用于对焊接精度要求较低的场景。另一方面研究人员基于电弧传感的原理,实现了电弧实时跟踪及焊丝碰触寻位,但是电弧跟踪通常要求焊接工件为角焊缝,而且需要使用摆动焊接,这些问题也限制了电弧跟踪的使用范围。由于早期受到计算机技术的制约,数据处理能力达不到要求,非接触的焊缝跟踪技术发展比较缓慢,无法达到实时检测及实时跟踪的需求。2000年后,随着信息技术与嵌入式处理技术的发展,传感器技术与图像处理技术的进步,国外研究人员在非接触实时跟踪领域取得了很大的进展,并形成了产品化的能力。2010年后我国的企业、学校及科研机构对于非接触的焊缝跟踪技术逐渐开展了深入的研究和开发,同时随着机器人应用的成熟与普及,焊缝跟踪技术取得了突破性的发展,并逐渐走向成熟。 激光束接缝小区域内选择性的能量应用:降低热应力和减小热影响区,极低的畸变。

焊缝跟踪技术,可解决激光焊应用中漏焊、偏焊问题。通过给激光焊的工业机器人或焊接专机配套激光焊缝跟踪系统来实现。焊缝跟踪技术,其功能是在焊接过程中自动检测并自动调节焊枪的位置,以便于始终跟随焊接位置进行焊接,焊枪与工件之间的距离始终保持恒定,从而确保焊接质量,提高焊接效率并降低劳动强度。这可以解决工件焊接热变形、工件不一致引起的焊接质量问题,还可以将焊工从恶劣的环境中解放出来,避免焊工身体伤害。焊缝跟踪系统可以找杭州光涵科技有限公司。


货运火车前后板的焊接主要用的是机器人搭配激光跟踪系统的寻位功能就可以解决。重庆二保焊焊缝跟踪经验丰富

焊缝跟踪系统在实际应用时是如何使用的呢?埋弧焊焊缝跟踪经验丰富

激光焊焊缝跟踪能量密度高加热速度快,热影响区域小,焊接应力和形变小,易于实现深熔焊和高速焊,适用于精密焊接和微细焊接。精度高,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。焊缝深宽比大,焊接厚件时可不开坡口一次成型。焊缝跟踪系统,其功能是在焊接过程中自动检测并自动调节焊枪的位置,以便于始终跟随焊接位置进行焊接,焊枪与工件之间的距离始终保持恒定,从而确保焊接质量,提高焊接效率并降低劳动强度。这可以解决工件焊接热变形、工件不一致引起的焊接质量问题,还可以将焊工从恶劣的环境中解放出来,避免焊工身体伤害。埋弧焊焊缝跟踪经验丰富

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