机器视觉在智能制造业领域的作用越来越重要,用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉主要是指工业视觉系统,把视觉系统引入工业制造,可扩大制造企业中的机器使用性能。机器视觉是自动化焊接跟踪设备中重要部分。机器视觉应用领域十分普遍,可应用于以工业、科学研究、和民用3大领域为首的诸多领域。杭州光涵科技自己研发的视觉焊缝跟踪系统应用于工业智能制造,可提高生产效率、控制生产过程中的产品质量;可以代替人工不知疲倦的进行重复性的工作,且在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,机器视觉可替代人工视觉,让机器的视力不止“”构成原理由镜头、光学传感器、处理器构成,输出位置结果可直接与机械臂控制器、PLC和其他多轴控制器相连,无需外接工控机。将智能视觉技术与光机电技术融合,实现了实时跟踪、在线检测、自动纠偏和异常报警等功能。嵌入式、高精度的视觉数据采集器,视觉检测焊缝。厚板深坡口激光跟踪焊接时,极易产生因焊丝弯曲而导致的根部未熔合现象。河南焊缝跟踪有哪些
焊接跟踪原理:当激光条纹照射到焊缝表面,形成激光条纹(激光结构光),经过传感器上的透镜在光敏探测器上产生一个焊缝截面的轮廓,即反映焊缝截面形状的激光条纹图像。激光条纹图像在视觉控制中进行处理,提取焊缝的特征数据,如跟踪点的坐标、焊缝间隙、错边和截面积等。视觉系统根据测量到的焊缝位置信息计算焊枪的路径,并将路径数据传输给焊枪臂,保证焊枪始终对准焊缝。同时视觉系统还可以根据所测的焊缝尺寸数据 ,计算所需要的焊接参数,如焊接速度、电弧电压、焊接电流、摆动幅度等,控制焊接速度和焊枪摆动,或者控制焊机电源调整焊接参数,从而实现自适应的焊接参数控制。海南双头埋弧焊焊缝跟踪有哪些激光焊缝跟踪系统应该如何使用才正确的呢?
自20世纪70年代开始,焊缝定位及检测技术有了一定的发展。一方面是发展了机械式的接触式仿形跟踪。机械仿形跟踪使用时间久后存在磨损问题,同时精度较低,在应用上存在较大的限制,通常应用于对焊接精度要求较低的场景。另一方面研究人员基于电弧传感的原理,实现了电弧实时跟踪及焊丝碰触寻位,但是电弧跟踪通常要求焊接工件为角焊缝,而且需要使用摆动焊接,这些问题也限制了电弧跟踪的使用范围。2000年后,随着信息技术与嵌入式处理技术的发展,传感器技术与图像处理技术的进步,国外研究人员在非接触实时跟踪领域取得了很大的进展,并形成了产品化的能力。2010年后我国的企业、学校及科研机构对于非接触的焊缝跟踪技术逐渐开展了深入的研究和开发,同时随着机器人应用的成熟与普及,焊缝跟踪技术取得了突破性的发展,并逐渐走向成熟。
焊接机器人视觉系统中图像处理基本可分为两方面,一是将所获得的原始图像进行增强、滤波二值化等处理,目的是使得原始图像去除噪音变得更加清晰,边缘特征更加明显,即前处理;二是将前处理后的图像进行边缘检测.特征提取等操作,为了准确无误地获得焊缝的中心信息,以便机器人进行相应的坐标调整,满足焊接质量的要求。对视觉焊缝跟踪实时图像处理的方法进行了研究,首先采用图像增强来增加图像对比度,采用中值滤波去除图像噪声,并用二值化法将目标图像从背景图像中提取出来。在后处理的研究中激光视觉焊缝跟踪系统图像处理的关键技术一微光带中心线的抽取和特征点的检测提出了切实可行的方法.采用中轴变换法提取的中心线单一连续;用斜率分析法来检测特征点方便可靠。该处理方法能准确检测焊缝特征点,处理速度快,能够满足跟踪系统的实时性要求。 货运火车侧板主要以长焊缝为主,主要用到的是机器人搭配焊缝跟踪系统和外部轴协同的实时跟踪功能。
由于焊接过程中产生的烟尘和飞溅会对数据采集产生一定的影响,所以每个传感器(相机)使用时都要装上一个滤光保护镜片,滤光保护镜片一方面是用来保护激光器相机的,一方面可以过滤光线。当其表面有污垢时,要及时进行更换。保护镜片在安装更换过程中,任何一点粘物,甚至指甲印过油滴,都会使镜片吸收率提高,降低使用寿命。所以镜片的清洁工作不容忽视:安装时必须带手套操作,不能留下任何指纹;不可让任何东西刮伤镜片表面;取镜时双手指托拿镜片边缘,不可接触膜层;用清洁的绵纸、擦试纸和光学级别的溶剂进行镜片清洗。同时使用防飞溅挡板,其主要作用是阻挡弧光飞溅烟尘等对激光器的干扰,从而使传感器系统使用时更加准确和稳定。当焊缝跟踪系统正在进行跟踪时,焊接速度和前视距离被用来计算延迟时间。甘肃双头埋弧焊焊缝跟踪性能
激光视觉传感器通过激光条纹扫面焊缝,获取焊缝的截面积、焊缝的间隙以及焊缝的左右错边高度等参数。河南焊缝跟踪有哪些
基于三角测距原理的激光结构光检测方法 该方法具有对比度高、精度高、实时性强,无接触等特点,得到了广泛应用。在实际使用中,激光结构光有多种类型,如单线结构光、多线结构光、圆形及椭圆结构光、点阵等。应用更为广阔的是单线结构光,基于单线结构光的焊缝追踪仪器具有结构简单,实时性好,性价比高的特点,现已成熟应用于焊缝跟踪、坡口信息监测等领域。基于多线激光的焊缝追踪仪器(见图1)在激光光路及图像处理方面比单线激光更为复杂,提取的焊缝有效信息更多,但是降低了实时性,提高了产品成本。圆形或椭圆形激光结构光在焊缝识别及寻位跟踪上也有相应研究和应用,但因为性价比不高,实时性较低,实际应用较为少见。基于激光点阵的三维重构技术近年来发展迅速,主要用于医疗、商业等领域,在焊接行业有用于焊接表面三维形态测量等应用。目前基于激光结构光的视觉检测已经广泛应用于焊缝坡口检测、焊缝寻位及实时跟踪等领域,也是未来焊缝检测及跟踪的发展方向。 河南焊缝跟踪有哪些
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