掘锚机安全操作程序一、主要危害：1.工作现场顶撑不完好，有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整，不可靠。3.开车时，警告设置不可靠，警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时，未通知周边人员撤离至安全地点，缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时，未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时，站立位置或保护不到位。掘锚机生产循环进度小，空顶比连采掘进小，能够及时支护，做到生产短掘短支。重庆煤矿掘锚机生产厂家
掘锚机操作准备，一接班后司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周围情况，确保工作区安全、整洁、无障碍物。第21条启动前，必须对机器进行如下检查：1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠，并移至复零3.检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉齿或严重磨损，需断开掘锚机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘锚机电源，停止供电并闭锁后再更换。4.检查照明是否完整。5.检查各喷油点油位、油量是否合适，油是否干净，有无渗油现象；根据技术要求润滑机器。重庆掘锚机厂家掘锚一体机是集截割、装载、行走、除尘、锚杆支护于一身的综合化采煤掘进设备。
佳煤分享锚机操作员上岗条件：1.驾驶员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。2.掘锚机条司机必须掌握巷道支护参数，熟悉机器的结构、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事项，并能进行一般维护和故障排除。3.安全条例第四条作业前，必须对本岗位的危险源进行辨识，作业中必须严格执行“手指口述”。4.必须坚持使用掘锚机上的所有安全锁定和保护装置。5.驾驶员必须集中精力，不得擅自进入空顶区域，也不得委托他人操作。6..操作遥控手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。
掘锚机液压传动系统由以下五部分组成：(1)液压动力部件。液压动力元件是指液压泵，是将动力装置的机械能转化为液压能的装置。其作用是为液压传动系统提供压力油，是液压传动系统的动力源。(2)液压执行机构。液压执行机构是指液压缸或液压马达，是将液压能转化为机械能的装置。它的作用是在压力油的推动下输出力和速度或扭矩和转速，驱动工作装置做功。(3)液压控制调节元件。它包括各种液压阀部件，用于控制液压传动系统中油的流向、压力和流量，以保证液压执行机构和工作装置完成规定的工作。(4)液压辅助部件。油箱、油管、滤油器等液压辅助部件对保证液压传动系统的正常运行起着重要作用。(5)液压工作介质。工作介质是指传动液，通常称为液压油或液压。掘锚机设有3-4人操作，一人负责掘进，两人负责打锚杆，其他人员负责递料等工作。
掘锚机启动截割电机时，应先拉响警报，确认安全后方可启动。当油温升至70以上时，停止掘锚机并检查液压系统和冷却系统。当冷却水温度过高或水压不足时，掘锚机停止运行，查找原因并处理。禁止摆脱保护，强行启动。第13条发现冒顶预兆或危及人员安全时，要立即停车，切断电源，撤出人员。掘锚机割煤过程中，如发现掘锚机有异常声音、振动等现象，掘锚机应立即退到安全区域，停机进行维护和处理。随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不要压迫电缆和水管。掘锚机液压系统包括：液压油箱、柱塞泵组、控制系统、管路和附件。液压系统工作采用开路。上海智能化掘锚机供应商家
掘锚机将动力系统后移，将锚固装置的锚杆钻机前移至截割部后面，极大地缩短了掘进过程中的空顶距。重庆煤矿掘锚机生产厂家
掘锚机装载机构：装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时，装载机构向前移动，以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱，每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动，左电机必须顺时针转动！技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦；输出速度为48，5kw；输出扭矩7088kw传动比29，7kw；链式输送机：输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。重庆煤矿掘锚机生产厂家
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