掘锚机操作人员上岗条件:1.当输送机反转时,注意不要将输送机上的块状物卷入铲板下方。启动转载机或摆动转载机尾部时,司机必须向破碎机司机发出信号,破碎机司机检查确认周围无人后方可操作。2.当油温升至70以上时,停止掘锚机,检查液压系统和冷却系统。3.发现冒顶预兆或危及人员安全时,要立即停车,切断电源,撤出人员。4.驾驶员应严格按照操作指示牌操作,并记住操作方式,避免误操作造成设备损坏或人身伤害。5.启动切割电机时,应先拉响警报,确认安全后方可启动。6.当冷却水温度过高或水压不足时,掘锚机自动停止运行,应查明原因并进行处理。禁止摆脱保护,强行启动。 掘锚机履带机构中部为耐磨滑板。重庆掘锚一体机
掘锚机掘进与连续采煤机相比有哪些优势?(1)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护,无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小,安全系数高。(2)掘锚机,支护及时,机器锚定,降低劳动强度。(3)机器操作使用方便,工作面文明生产易于管理。(4)掘锚机生产周期进度小,空顶小于连采,可及时支护,实现生产中短开挖、短支护,巷道顶板受采动影响较小,有利于复合顶板管理。(5)掘锚机配跨带和头车,减少了穿梭车的安全隐患。(6)自滚筒切割速度慢,规格固定,巷道掘进一次成型,掘进工程质量易于管理,文明生产更好管理。(7)掘进工艺比连续开采简单,可减少工人数量。(8)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别,视线良好,工程质量易于掌握。煤矿掘锚机供应商家掘锚机履带行走机构:强度高、全封闭的履带行走机构,以适应采矿的恶劣条件。
掘锚机操作员上岗条件:1.驾驶员必须经过专业培训,考试合格后持证上岗。2.掘锚机条司机必须掌握巷道支护参数,熟悉机器的结构、性能和工作原理,掌握其操作方法,熟悉安全注意事项,并能进行一般维护和故障排除。3.安全条例第四条作业前,必须对本岗位的危险源进行辨识,作业中必须严格执行“手指口述”。4.必须坚持使用掘锚机上的所有安全锁定和保护装置。5.驾驶员必须集中精力,不得擅自进入空顶区域,也不得委托他人操作。6..操作遥控手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。
掘锚机操作准备,一接班后司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周围情况,确保工作区安全、整洁、无障碍物。第21条启动前,必须对机器进行如下检查:1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠,并移至复零3.检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉齿或严重磨损,需断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机电源,停止供电并闭锁后再更换。4.检查照明是否完整。5.检查各喷油点油位、油量是否合适,油是否干净,有无渗油现象;根据技术要求润滑机器。掘锚机将动力系统后移,将锚固装置的锚杆钻机前移至截割部后面,极大地缩短了掘进过程中的空顶距。
处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时,必须将掘锚机退到有支撑的地方,停机切断电源,断开电气柜主断路器后方可操作。进行顶板支护或检查、更换切齿时,为防止截割头的错误转动,应将操作箱上的支护和工作“转换开关”转到“支护”位置;同时,按下驾驶员座椅前的“截割电机不能旋转的紧急停止按钮”,逆时针锁定。掘锚机白色停机后,禁止强行启动,查明停机原因并处理后方可启动。严禁带病跑掘锚机,严禁用掘锚机处理任何材料。掘锚机开机前检查油箱油位,如缺油应该立即加油。苏州掘锚机厂家供应
掘锚机液压系统包括:液压油箱、柱塞泵组、控制系统、管路和附件。液压系统工作采用开路。重庆掘锚一体机
掘锚一体机操作:1.掘锚机驾驶员(包括锚栓司机)必须经过培训,考试合格后持证上岗。2、掘锚机工作时,工作面回风中的瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。3.驾驶员必须认真学习《作业规程》,考试合格后方可操作。4.启动机器前,确保卷扬机工作范围内没有其他人员;任何人不得站在起锚机输送机的摆动范围内。5、掘锚机行走期间,严禁有人在巷道两侧,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮电缆和水管。6、严格按照润滑周期加注润滑脂。7、严禁甩掉各种防护强行开机。重庆掘锚一体机
掘锚机液压泵法兰橡胶软连接掘锚机一般适用于适应部分煤层的煤矿,这是佳煤机械设计掘锚机遇到的难题。老方...
【详情】掘锚机安全操作程序:主要危险源,1.工作现场顶撑状况不佳,有悬挂活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁...
【详情】掘锚机操作人员上岗条件:1.掘锚机自动停机后,禁止强行启动,查明停机原因并处理后方可启动。2.严禁带...
【详情】掘锚机电气:电气设备设计符合防爆标准。佳煤机械有限公司MB670掘锚机采用1140V/50Hz电源。...
【详情】掘锚机启动截割电机时,应先拉响警报,确认安全后方可启动。当油温升至70以上时,停止掘锚机并检查液压系...
【详情】掘锚机:开机操作:1.观察切割头位置。如果需要调整,拨动[切割头向内]键、[切割头向后]键或[切割头...
【详情】