掘锚机安全操作程序一、主要危害：1.工作现场顶撑不完好，有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整，不可靠。3.开车时，警告设置不可靠，警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时，未通知周边人员撤离至安全地点，缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时，未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时，站立位置或保护不到位。
掘锚一体机具有巷道掘进、支护速度快、成型好，掘进工艺简单，设备故障率低，液压系统可靠等优点。广东液压掘锚机厂家
掘锚机优势：(1)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别，视线良好，工程质量易于掌握。(2)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护，无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小，安全系数高。(3)掘锚机，支护及时，机器锚定，降低劳动强度。(4)掘进工艺比连续开采简单，可减少工人数量。(5)机器操作使用方便，工作面文明生产易于管理。(6)掘锚机生产周期进度小，空顶小于连采，可及时支护，实现生产中短开挖、短支护，巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理。(7)掘锚机配跨带和头车，减少了穿梭车的安全隐患。(8)自滚筒切割速度慢，规格固定，巷道掘进一次成型，掘进工程质量易于管理，文明生产更好管理。淮安掘锚机供应商家掘锚机严禁带电检修，检修时，所有悬空部件必须支撑牢靠。
掘锚机的操作优势：1.掘锚机上的动力系统后移，锚定装置首台锚钻前移至截割部，后方，较大缩短了掘进过程中的空顶距离，提高了作业人员的安全作业系数，确保了安全生产。2.掘锚机的锚定装置包括至少一个锚钻车，即较早锚钻车。其他锚钻车在首台锚钻车锚定作业后对巷道进行偏置锚定作业，每台锚钻车布置的锚钻与整机掘进速度相匹配，较大提高了锚定效率，避免了掘进设备等待锚定设备作业完成的时间。3.掘锚机锚钻车车架上部中间铺设轨道，轨道上方加装网片运输小车。网片运输车与轨道滑动连接，网片运输车还设有升降机构。不仅可以将网片快速运输到首台锚钻车上，而且网片运输小车的升降功能较大方便了网片的运输和安装作业，降低了操作人员的劳动强度。
掘锚机的应用领域：该机主要用作综采工作面掘进的机械设备，适用于大断面、半断面、半断面和岩巷，掘进，也可用于公路、铁路、水利工程中照明条件相似的隧道掘进和支护。掘锚机在现有悬臂式掘进机变化不大的情况下，集锚杆钻机、临时支架、负压吸尘风道、高压喷水于一体，结构紧凑，空间利用率高。该机可实现连续切割、装载、运输、锚杆锚索支护循环作业。EBZ系列掘锚机根据不同的路面情况分为EBZ-双臂掘锚机。EBZ-四臂掘锚机。客户可以根据不同的巷道条件进行选择。四臂掘锚机，适用于高3.5m以上、宽4.5m以上的巷道断面，可同时施工两排锚索；两臂掘锚机，两台钻机工作，可分别在顶部和上部施工锚杆和锚索。EBZ系列——双臂掘锚机适用于煤巷或半煤岩巷和软岩的巷路的隧道掘进，也可用于铁路、公路、水利工程的隧道施工。可制造型号：132、160和200。掘锚护一体机适应性强：掘锚护一体机具备巷道掘进、临时支护、锚杆锚索作业等功能。
保护掘锚机截齿：掘锚机的截齿非常容易磨损。如果在生产过程中不及时更换截齿，会对齿座造成磨损，一旦齿座损坏，不仅很难更换截齿，影响正常生产，还会破坏掘锚机整个切割滚筒的应力平衡，从而缩短整套设备的使用寿命，给公司造成财产损失。如果说剔牙是一个人的“牙齿”，那么齿座就是“牙龈”。如果牙齿坏了，可以更换。如果牙龈出了问题，就很难好。为此，技艺精湛的工匠们在从根本上解决问题、减少财产损失、改善进尺的基础上，制定了一系列保护“牙龈”的具体措施。首先，生产班每开挖一米必须停机检查截齿磨损程度，损坏及时更换；其次，掘锚机焊有防护“牙套”，易磨损的齿座；周围焊有耐磨小钢板，对于一些磨损不严重的齿座，堆焊采用耐磨堆焊焊条。保护设备，节约成本，同时较大的降低员工的劳动强度。掘锚机控制系统包括两部分：1.信号接收/监测装置；2.无线遥控器。贵州智能化掘锚机生产厂家
掘锚机在开机前，工作范围内确保无闲杂人员。广东液压掘锚机厂家
掘锚机的工作原理：掘锚机的截割辊筒，在目前悬臂较短行程下，掘进装置不需要前进。通过伸出悬臂上的油缸，可以将悬臂伸出一定的距离，这样就可以在不移动掘进设备整体的位置情况下，驱动掘进设备前进。当悬臂达到较大行程时，履带驱动掘进装置前进500次，锚固装置与掘进装置之间不存在结构依赖性。因此，锚定装置不随掘进装置前进，锚定操作继续进行。掘进一定距离后，锚定钻机组拖动油缸向前拖动锚定装置，使锚定装置和掘进装置整体时间同步，依次往复运动。广东液压掘锚机厂家
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