掘锚机启动前检查1、检查工作面顶板和支架时，要严格执行敲帮问顶制度，确保工作面安全可靠方可生产。2.检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。3、检查设备紧固件，不得有短缺、松动现象；更换损坏的截齿；检查照明是否完整无损；检查喷嘴是否畅通。4、检查油箱油位，如缺油应立即加油。5、检查操作旋钮、手柄是否到位，是否灵活可靠。6、检查电缆、水管是否完好，位置是否合适。7.检查输送链和履带链是否调整正确。8.检查急停按钮工作是否灵活可靠。9.检查钻杆并安装钻头。掘锚机履带行走机构：强度高、全封闭的履带行走机构，以适应采矿的恶劣条件。苏州液压掘锚机供应商家
保护掘锚机截齿：掘锚机的截齿非常容易磨损。如果在生产过程中不及时更换截齿，会对齿座造成磨损，一旦齿座损坏，不仅很难更换截齿，影响正常生产，还会破坏掘锚机整个切割滚筒的应力平衡，从而缩短整套设备的使用寿命，给公司造成财产损失。如果说剔牙是一个人的“牙齿”，那么齿座就是“牙龈”。如果牙齿坏了，可以更换。如果牙龈出了问题，就很难好。为此，技艺精湛的工匠们在从根本上解决问题、减少财产损失、改善进尺的基础上，制定了一系列保护“牙龈”的具体措施。首先，生产班每开挖一米必须停机检查截齿磨损程度，损坏及时更换；其次，掘锚机焊有防护“牙套”，易磨损的齿座；周围焊有耐磨小钢板，对于一些磨损不严重的齿座，堆焊采用耐磨堆焊焊条。保护设备，节约成本，同时较大的降低员工的劳动强度。苏州液压掘锚机供应商家掘锚机开机前检查油箱油位，如缺油应该立即加油。
掘锚机的明显优势：1.安全：钻锚时，工人始终在临时支架下，在机械化工作平台上工作，有效避免了冒顶、侧坠等安全事故的发生。2.效率高：由于机载液压锚杆钻机的扭矩、钻速和推力比手动气动锚杆钻机高1倍以上，钻孔和锚杆安装速度可提高30%以上。标准化钻机布置和机械拆除减少了大量辅助工作，综合掘进效率提高了50%以上。3.裁员。由于钻机固定在掘进机上，无需人工支撑，每台钻机的锚钻作业只能由一人完成，但目前一台钻机的锚钻作业需要两到三人手动完成，可较大减少操作人员。4.提高锚固质量：地脚螺栓紧固采用液压设备，扭矩可达，可以较大提高锚杆的初始锚固力，对于不稳定顶板可以较大提高锚固效果。掘进、锚固、支护的设备配置可以规范掘进迎头作业。5.降低工人劳动强度：钻锚过程中的所有机械操作都避免人工搬运、钻孔、人工预紧等。明显降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
掘锚机操作准备，一接班后司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周围情况，确保工作区安全、整洁、无障碍物。第21条启动前，必须对机器进行如下检查：1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠，并移至复零3.检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉齿或严重磨损，需断开掘锚机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘锚机电源，停止供电并闭锁后再更换。4.检查照明是否完整。5.检查各喷油点油位、油量是否合适，油是否干净，有无渗油现象；根据技术要求润滑机器。掘锚机司机使用遥控器操作时，司机必须在安全位置。
掘锚一体机操作：1.掘锚机驾驶员(包括锚栓司机)必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、掘锚机工作时，工作面回风中的瓦斯浓度小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。3.驾驶员必须认真学习《作业规程》，考试合格后方可操作。4.启动机器前，确保卷扬机工作范围内没有其他人员；任何人不得站在起锚机输送机的摆动范围内。5、掘锚机行走期间，严禁有人在巷道两侧，严禁放置其他设备，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮电缆和水管。6、严格按照润滑周期加注润滑脂。7、严禁甩掉各种防护强行开机。掘锚机的履带行走机构由两台液压马达和液压盘式制动器组成。浙江掘锚一体机供应商家
掘锚机液压系统包括：液压油箱、柱塞泵组、控制系统、管路和附件。液压系统工作采用开路。苏州液压掘锚机供应商家
掘锚机安全操作程序一、主要危害：1.工作现场顶撑不完好，有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整，不可靠。3.开车时，警告设置不可靠，警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时，未通知周边人员撤离至安全地点，缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时，未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时，站立位置或保护不到位。苏州液压掘锚机供应商家
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