防渗水同步碎石封层施工承接

高粘改性乳化沥青碎石封层技术是利用同步碎石封层车将粘结料(高粘改性乳化沥青、纤维和改性乳化沥青组合)与洁净干燥的单一粒径防滑料喷酒在路面上，保证高粘改性乳化沥青与防滑料在较短的时间内完成结合，并在外荷载(胶轮压路机或自然行车)作用下不断形成强度的一种路面养护技术。高粘改性乳化沥青粘度低，施工方便快捷，改性沥青很好的保障养护产品的质量。能增强路面摩擦力，改性沥青提供很强黏贴，改性乳化沥青可裹附70%路面，很强处理微小细缝。“加筋”型的高粘改性乳化沥青碎石封层，能更强的抗反射裂缝能力。传统碎石封层造价低廉，适合于低、中等交通量沥青路面的预防性养护与中修。防渗水同步碎石封层施工承接

纤维碎石封层材料：碎石。纤维碎石封层应采用玄武岩、花岗岩、石灰岩等碎石集料，集料应尽量选用立方体形状、具有一定破碎面、级配单一、洁净的粗集料。）纤维。纤维应具有良好的切割性、较高的断裂强度和较好的吸油率。应采用喷射无捻粗纱型的玻璃纤维制品，并优先选用对环境污染小、对身体健康无害的无硼、无氟改进型玻璃纤维。所用玻璃纤维质量如表5所示。纤维切割的长度应根据原路面病害类型及程度、乳化沥青类型及用量、纤维碎石封层厚度、碎石用量、交通量类型及大小等因素综合确定，一般为30mm～120mm。防渗水同步碎石封层施工承接碎石封层中碎石层对粘结层起保护作用。

同步碎石封层分层原则：一般路面养护进行一次碎石封层即可，在路面平整度较差时可选用适宜粒径的石料作为下封层找平，然后再做上封层。碎石封层作为低等级公路路面时需2层或3层，各层石料粒径应互相搭配以能产生嵌挤作用，一般遵循下粗上细的原则。封层前要对原路面进行认真清扫，对路面上的污物浮尘要彻底清理干净，以保证黏合料与原路面的结合。作业过程中应保证2台以上的胶轮压路机以便在沥青温度降低之前或乳化沥青破乳后能及时完成碾压定位工序。

预防性养护或中修的表面磨耗层：一般当路面出现各种裂缝及松散类病害，需要封闭表面裂缝以阻止水分下渗，或当路面抗滑性能下降，需要提供磨耗表面层时，可考虑采用（纤维）碎石封层；当路面病害严重或路面功能下降严重时，应考虑采用纤维碎石封层。应力吸收中间层：纤维碎石封层用于沥青路面新建、大修及水泥混凝土路面加铺沥青路面的应力吸收中间层，能吸收、扩散局部集中应力，可阻止反射裂缝的出现、减少路面病害的发生。各级公路下封层：纤维碎石封层应用于各级公路沥青路面的下封层，能较好地封闭表面空隙，防止水分浸入下面层或基层，提高路面的抗水损害能力。同步碎石封层有良好的耐磨性。

同步碎石封层集料撒布量的确定方法主要有平板试验法和基于平均层厚的ALD方法。平板试验法：就是将碎石满铺在固定面积的平板上，之后称重，确定单位面积碎石质量。该方法简单易操作，但对于同步碎石封层组成设计，具有很大的不确定性，受个人主观影响较大。有学者通过图像处理分析发现，平板试验法碎石撒布孔隙率一般较大，平板试验方法设计碎石用量可能比较好用量少10-15%。为了规范同步碎石封层设计方法，一般不推荐采用平板试验法来确定集料撒布量，但在施工验证集料撒布量时该方法是常用、简便的方法。同步碎石封层结构上与纤维沥青碎石封层相似。防渗水同步碎石封层施工承接

碎石封层主要用途：路面下封层。防渗水同步碎石封层施工承接

同步碎石封层是一种沥青路面预防性养护技术，具有明显的养护效果。但目前，我国同步碎石封层设计基本完全依靠经验确定，同步碎石封层设计质量也参差不齐，存在一系列问题。这样既降低了养护效果、提高养护成本也不符合资源节约型社会的理念。因此，对同步碎石封层进行科学设计，规范设计流程，这将为提升同步碎石封层技术的全方面应用具有重大意义。加纤同步碎石封层技术是指采用纤维碎石封层关键设备同时洒（撒）布沥青结合料、玻璃纤维和碎石，并经碾压后形成新的磨耗层或者应力吸收中间层的一种新型道路建设施工和养护技术。其封层结构为 1 层沥青+1 层纤维+1 层沥青+1 层碎石连续施工工艺形成的一层物料相互作用的致密网格缠绕结构。防渗水同步碎石封层施工承接