高速公路碎石同步封层施工设计

碎石封层主要用途：1.道路养护罩面；2.新建路面磨耗层；3.新建中轻交通道路面层；4.路面下封层。技术优点：1.封水效果好；2.随从变形能力强；3.好的搞滑性能；4.造价低；5.施工速度快。碎石封层应包括在统一喷涂沥青结合料后统一施用分级盖层骨料，骨料应使用轮胎压路机滚涂在合理制备表面上。去除多余骨料且可选择施用沥青雾层（乳化沥青）。一般要求在每一项目中进行全部测试。所列测试的结果汇编应说明系统性能。未能满足单一测试的规范不一定说明系统不合格。例如，若项目所用系统有良好性能记录，可放弃对测试的单一要求。测试方法列在附录A中并构成本指南的一部分。碎石封层由一个薄的粘结层构成。高速公路碎石同步封层施工设计

公路中同步碎石封层的工艺流程：下承层：水泥石灰粉煤灰稳定碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的建筑拱，没有任何松散的材料和软弱地点。先准备下承层，并进行弯沉值测定。下承层的低洼和坑洞，仔细填补及压实后，对于松散处应耙松后洒水并重新碾压，达到平整密实。放样：在碎石基层上恢复中线，直线段每5m设一桩，并在建筑外则边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出施工土层边缘的设计高。湿拌：用喷雾式洒水设备补充洒水。洒水后，再次进行拌和，使水泥和水分在混合料中均匀分布。高速公路碎石同步封层施工设计碎石封层时需要注意哪些方面？

所谓同步碎石封层，就是用设备即同步碎石封层车及粘结材料（改性沥青或改性乳化沥青）同步撒布在路面上，通过自然行车或压路机碾压形成单层沥青磨耗层，主要作为沥青表处层使用。同步碎石封层技术并没有对施工条件提出更高的要求，但是为了提高养护性能，充分发挥这种新技术的优势，还是需要有一定的条件。首先，要对公路表面损伤进行诊断，明确将要进行修补的要害问题，保证基层强度较好；充分考虑沥青结合料和骨料的质量标准，比如其润湿性、粘合性、耐磨性、抗压性等；在技术规范所允许的范围内进行摊铺操作；正确合理地选择材料，确定级配，正确操作摊铺设备。

同步碎石封层平板试验法简单易操作，但对于同步碎石封层组成设计，具有很大的不确定性，受个人主观影响较大。有学者通过图像处理分析发现，平板试验法碎石撒布孔隙率一般较大，平板试验方法设计碎石用量可能比较佳用量少10-15%。为了规范同步碎石封层设计方法，一般不推荐采用平板试验法来确定集料撒布量，但在施工验证集料撒布量时该方法是常用、简便的方法。同步碎石封层的沥青用量是指纯沥青用量（AC）。对于乳化沥青、改性乳化沥青、橡胶沥青，也是首先计算纯沥青用量，再根据乳化沥青或橡胶沥青中沥青的含量确定较终需要的沥青用量。同步碎石封层有良好的经济性。

作为表处层或磨耗层的碎石封层，其使用条件是原路面平整度和强度满足要求。所以在施工前要把原路面病害处理彻底，不能有网裂、沉陷、坑槽等病害。封层后即可通车，但在初期应限制车速，车速限制在20km／h以下，待2h后可完全开放交通，从而防止快速行车造成石子飞溅。通车2天后要迅速把封层完的路段上未粘结的石料清扫干净，以防止其与粘结好的石料经常摩擦，破坏路面的摩擦力。同步碎石封层技术对适用沥青没有特别严格的要求。可以使用不同的沥青结合料．如软化纯沥青、聚合物改性沥青、乳化沥青、稀释沥青等。同步碎石封层被越来越多的应用于实际工程中。杭州改性沥青碎石封层施工公司

同步碎石封层技术的较大优点是同步铺洒粘结材料和石料。高速公路碎石同步封层施工设计

碎石封层中碎石要求经过反击破碎得到的碎石，针片状石料严格控制在15％以内，几何尺寸要好，不含杂质和石粉，压碎值小于14％。对石料酸碱性无特殊要求，但需要严格经过水洗风干，以保证其干燥度，并要准备好防雨措施，防止石料雨淋。主要设备是同步碎石封层车，与其配套的机械设备有加长臂型装载机1台、石料加工清洗设备1台、石料筛选设备1台、12～16t胶轮压路机2台、8t以上水车1台、路面除尘设备1台小型铣刨设备1台、25t热沥青加(保)温车1～2台、沥青运输车若干辆。高速公路碎石同步封层施工设计

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