当零件的CNC机加工质量要求比较高时，往往不可能用一道工序来满足系统设计要求，而要用几道工序逐渐发展到达所要求的加工质量。为了保证数控加工零件的质量和设备、人力的合理使用，根据零件加工过程的性质，将零件的加工过程分为粗加工、半精加工、精加工和轻精加工四个阶段。CNC数控加工技术根据不同零件的质量要求、结构特征和出产纲要灵敏掌握，不应对的化。加工质量要求不高，东西刚度大，毛坯精度高，加工余量小，生产轮廓不大，加工阶段不必区分。刚度好的重型工程机械加工工件，由于装夹及运输和费时，也常在企业进行分析一次装夹下完结悉数粗、精加工。为了减少粗加工中各种变形对加工质量的影响，粗加工后应将紧固机构松开并放置一段时间，使工件完全变形,然后用较小的紧固力进行重新紧固，较后进行精加工。CNC机加工改善了劳动条件；省去了划线、多次装夹定位。茂名精密cnc机加工联系电话
CNC机加工向下铣削在顺铣中，刀具的进给方向与其旋转方向相反。切屑厚度逐渐增加，直至切削结束。切削刃必须强行切入，前切削刃因摩擦、高温和频繁接触加工硬化表面而造成划伤或抛光。会缩短数控刀具的寿命。切削刃产生的厚切屑和高温会导致高拉应力，缩短刀具寿命，切削刃通常会很快损坏。也有可能导致切屑粘附或熔接在切削刃上，然后将其带到下一次切削的起始位置，或导致切削刃瞬间塌陷。切削力倾向于将铣刀和工件相互推开，而径向力倾向于将工件从工作台上抬起。当加工余量变化较大时，顺铣效果较好。用陶瓷刀片加工高温合金时也使用顺铣，因为陶瓷在切入工件时对冲击很敏感。茂名精密cnc机加工联系电话有许多可用的CNC机加工工艺，因此很难确定将哪些用于特定项目。
安排CNC机加工顺序需注意的问题1、安排机械加工顺序，必须遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原则。2、CNC机加工确定好刀点和换刀点，一旦确定，不适合更换。3、按刀具集中工序进行加工，可以更好的避免重复使用同一把刀具，减少了更换刀具的次数和时间。、同轴度要求非常高的孔系，应在一次定位后完成该孔系的全部加工后，再加工其他坐标位置的孔系，这样能有效的消除重复定位时产生的误差，提高孔系的同轴度。在我们做大批量异型零件加工时，或是是钻削量较为大的商品时，大家就可以用和铸造成形,技术性等层面发展趋势快速。
CNC机加工影响零件耐腐蚀性，表面越粗糙，越多的腐蚀性气体或液体积聚在零件表面，并通过微观凹谷表面渗入表层，使腐蚀加剧。影响零件强度，导致应力集中的微观几何误差轮廓谷。零件越粗糙，应力集中越敏感，特别是零件在循环载荷作用下，由于应力集中的影响，零件疲劳强度降低，导致线材零件表面裂纹损坏。影响机器和仪表的精度，由于表面粗糙，摩擦系数大，磨损大，所以不单降低了机器和仪表部件运动的灵敏度，而且影响机器或仪表精度的维护。同时，基于粗糙表面的真实有效接触面积较小，在相同载荷下，接触面的单位面积压力增大，从而增加了表层的变形。即面接触刚性变差，影响机床的加工精度。因此，表面粗糙度越小，机器或仪器的精度越高。CNC机加工中心是属于数空设备。
CNC机加工成本的构成一般是按工时计算的！如果要加工一个工件，首先是对方的材料成本；然后是购买工件的一些差旅费（一般不会）；较重要的是你要加工的工件所需要的加工工时如果没有现成的工具（如刀具、模具），您需要承担部分或全部购买费用；较终的总和就是您必须支付的处理费用！材料费、机器折旧费、人工费、管理费、税金等基本都需要。或材料成本、加工费和税金，以及业务成本、运输成本和预算。您需要对市场有透彻的了解。工艺问题应该包括材料费、加工费（哪个加工价格不同）、设备折旧费、工人工资、管理费、税金等。主要是先确定工艺，也就是加工方法，然后根据流程计算工时。工时决定了单个零件的基本加工成本以及其他成本。手工艺是一门非常复杂的科学。一部分采用不同的工艺，价格不同。每种工作的加工时间的基本价格实际上并不固定。它将根据工件的难度、设备的大小和性能而定。CNC机加工选用良好品质的刀具可以提高机械加工效率。茂名精密cnc机加工联系电话
当零件的CNC机加工质量要求比较高时，往往不可能用一道工序来满足系统设计要求。茂名精密cnc机加工联系电话
现在CNC机加工非常的热火，但是在加工的过程中，经常会遇到一些这样或者那样的问题导致加工出来的产品事与愿违，关于工件过切的问题，造成这个问题的情况主要有以下的几个原因：1.首先刀具的强度不够，不论是太长的还是刀具太小，都会导致刀具出现弹刀；2.然后就是操作人员操作作业不规范导致的3.切除的余量不够均匀的话也会导致工件过切这个原因4.切削参数设置不当，切削参数设置不当也会造成这个原因，比如说设置的公差太大，或者SF设置的太快。茂名精密cnc机加工联系电话
