化妆品包装使用的材质非常普遍，分为塑料、金属、玻璃、复合材料、纸、橡胶、陶瓷、搪瓷和其他类。目前市场上的化妆品金属包装材料主要以铝为主，常用于口红、粉饼等产品。市场具有一定的局限性，使用量较少，而且目前纯金属的包装也越来越少，金属与塑料相结合的包装形式更多的出现在大众视野中。纸质材料主要用于固体化妆品的包装和一些产品的外包装，具有易加工，成本低，适于印刷，重量轻可折叠，可回收再利用等优点，但耐水性较差。纸箱作为纸质材料的常见表现形式，在仓储运输中起主要作用，常用的有三层、五层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸等。如设计新颖可作为促销的—种手段，常见的款式有普通纸箱、飞机盒、扣底盒、牙膏盒等。塑料包材PP瓶比PET要软些，更容易捏；福建日化包材设计加工
化妆品内包材常用的一类就是塑料包材了，PP材质是高聚物聚丙烯，塑料则是高分子化合物，无毒、无害、无异味，耐热性比较好，耐寒性也不错，化学稳定性很好，遇到强酸强碱化学性质都不容易发生变化。特点：乳白色半透明，润滑，无滑腻感；PP瓶比PET要软些，更容易捏，透明度比PET差，所以一些不透明的洗发水瓶比较常用（挤起来方便）。PP材料怎么上色：用专门厂家生产的色母粒，(一种由上色剂、载体树脂、分散剂所组成的色浓度很高的颗粒)它上色作用好，而且是在PP塑料在制作的过程中直接把色母粒加入产品中去，进行搅拌后即可正常进入下一道工序，而做出来的产品就会有颜色。内蒙古口红包材加工厂塑料包材PET尺寸稳定性好，硬度高；
化妆品包装材料塑胶瓶的功能性质量要求：印刷附着力及烫金（银）牢度：油墨、烫金（银）脱落面积小于0.5mm2。内胆与瓶体配合严密，不得脱落，效果以封样为准。翻盖性能：翻起、闭合顺畅，200次不得断裂，松紧程度、严密程度与翻盖前一致，不得出现过松过紧现象。瓶盖配套性：瓶（罐）与外盖、内盖配合应良好，松紧适中，配合严紧，无松脱、滑牙、歪斜、不平等现象。严密性：瓶体与内塞、外盖扣合应严密，无滑扣、漏水等现象。（以水做测试）。落下试验：不应有部件分离、破裂、变形、顶针断裂等现象（PP材质塑胶瓶、亚克力瓶不做此项）。耐热耐寒试验：经48±1℃24h后，无破裂、变形、变色、漏水等现象；经-10℃至-15℃24h后，无破裂、变形、变色、漏水等现象。
根据成分要求保存化妆品：虽然内包材可以帮助保持化妆品稳定性和功效成分活性，但是购买产品后，消费者需要按照说明保存，才能进一步延长产品使用期限。有特殊需求的化妆品，如需避免阳光直射、放在干燥处等，都会在外包装上标注。化妆品中的很多活性成分不太稳定，在高温或低温条件下，产品性质易发生变化。如维A类、多肽类、酶类等活性物质，在高温下可能变色失效，适合低温存储。但是，活性成分不稳定不象征产品不稳定。产品产出前，配方师已将多种情况考虑在内，通过配方、包材等保证产品的稳定性。因此，如果孤立地看待成分而不考虑整体配方，自作主张将产品冷藏或加热，就可能适得其反。塑料包材PE：聚乙烯。材质基本不透明，材质会软一些，也没PET这么光滑。
化妆品包材玻璃瓶如属于手工模制作，容量上会出现一点偏差，在选用时应作测试及作正确的容量标示，如自动生产线的较为均匀，但出货量要求较大，周期相对较长，容量较为稳定。玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏，或在严寒的条件下易被内容物挤破，应在灌装时测试合理容量，在运输上应用纸抱并单个隔开，在产品上应配有彩盒，内托和中盒更能取到防振作用。玻璃瓶常用的瓶形通常有存货，如精油瓶，普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期较长，快则需要20天，有的供货期要45天，一般订购量为5千至1万，瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。欢迎咨询。化妆品部分包材可分为瓶盖包材；广西唇釉包材模具设计
从事化妆品包材的朋友们都知道，化妆品包装材料是包材行业中的一种。福建日化包材设计加工
化妆品包装材料唇彩管注塑模具加工具体是怎么的操作流程呢，大家一起来看一下。双分型面注塑模：双分型面注塑是有两个分型面，与单分型面注塑模具相比，双分型面注塑模具在定模部分有一块可以移动的中间板，所以这种注塑模又被成为三板式注塑模具。常用于点浇口进料的单型腔或者多型腔的组数模具。带有侧向分型与抽芯机构的注塑模：当塑件有侧孔或者侧面凹陷时，需要采用可侧向移动的型芯或者滑块成形。注塑成型后，动模会向下移动一段距离，然后固定于定模板上的弯销的斜面迫使滑块向外移动，此时脱模机构的推杆推动让塑件从型芯上脱下。福建日化包材设计加工
