水泥混凝土路面施工的接缝施工通过平接缝进行横向施工缝处理，首先利用3米长度的直尺对其平整度进行检测，如大于3毫米必须切除多余端头，形成垂直面，随后清理干净路面与接缝位置。选用平缝加传力杆作为横向施工缝缩缝施工的主要方式，应确保横向缩缝间距的一致性，不能选用斜缝施工，也不能对板长进行调整，确保6米为较大板长。完成整平作业后，必须确保养生的及时性，通常情况下，利用湿法进行施工，也就是将保湿养生膜、麻袋等全部覆盖在混凝土表面上，并确保其湿润度符合施工规定。路面施工视运输车装料多少，控制好卸料问距，以利于摊铺。南京耐磨路面施工技术规范
近年来，许多彩色防滑路面出现在国内道路上，该类路面不只起到装饰路面的作用，而且具有警示驾驶人员的作用，从而保证了行车和行人的安全。目前主要的彩色路面施工有四类彩色路面材料：一是彩色沥青混合料类；二是乳化彩色沥青稀浆封层类；三是彩色水泥灌浆沥青混合料类；四是彩色路面防滑，彩色路面防滑涂料具备更加突出的防滑性能。由于彩色防滑路面涂料在铺设彩色路面时施工简单、颜色种类丰富、色牢度相对、价格相对便宜，防滑作用突出，所以在公交车道、高速公路、收费口、公路上下坡、十字路口、环岛、公交车停靠站等交通事故多发地段的路面得到普遍应。路面改色施工后1小时自行车即可上路，24小时即可开放交通，0℃以下低温施工开放交通时间应适当延长。南京耐磨路面施工技术规范路面施工在试铺前段时间，对拌和楼进行一次试拌，验正拌和楼计量系统的精确性和混合料的级配。
路面施工的碾压过程应遵守先轻后重、先慢后快的原则，按初压、复压、终压三个阶段进行，碾压过程中的注意要点：及时碾压，否则，水泥初凝以后。不允许压路机进行复压，这样会影响混合料的板结成型：碾压时应慢起步缓刹车，不在未压实的路面上转向，而应后退至起点，开始下一步碾压：直线段由两侧向中间碾压，曲线段由内向外碾压，以保证路基横坡成型；一般需要碾压5.6遍才能达到规范要求的压实度。合理的养生既是保证水稳强度的需要，又是减少和避免干缩裂缝的措施。
在路面施工之前派专人随时观察拌合站拌合料状况，应无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象等，发现异常，及时调整或停止拌合。定期清理拌和机内死角中得不到充分搅拌的材料。拌合时间不少于1min，按60s～90s进行控制，确保拌合均匀。在铺筑水泥稳定碎石底基层之前必须对下承层进行严格的检查和验收，特别是在路床的验收上要增大检验频率按10m一个断面，每个断面4个点进行（即距中线1.0m、4.0m、7.0m、11.0m处）。验收的内容包括平整度、纵断高程、中线偏位、宽度、横坡、压实度等，交验合格后再对下承层进行彻底清扫，并洒适量的水使底基层保持湿润。同时用石灰标出两条边线以利于下步施工。在路面施工之前参与施工的所有机械操作手在试铺施工前对各自的机械再次进行大面积的检查。
水泥混凝土路面公路工程遵循相应顺序进行装料搅拌，并同时进行拌和与加水施工。一般选用自卸机动车进行水泥混凝土路面施工运输车辆，由搅拌机内将混凝土向铺筑路段进行运输，按照水泥初凝时间与施工气温对运输时间长短进行确定。混凝土装运施工中，不能存在浆液漏渗、离析等状况。冬季施工过程中，可通过遮盖、保温等方式进行有效保护。1.5米为出料、摊铺卸料的然高高度。遵循设计规定，分格、分幅混凝土板块，并与混凝土拌合站生产能力相结合，在确保混凝土浇筑施工顺利进行的情况下，实现分格、分幅施工。路面施工采用并且除洒水车养生外，其余车辆禁止驶入已铺设的底基层面上，进行交通管制。南京耐磨路面施工技术规范
路面施工开机后，对混合料进行取样检测含水量、混合料级配、水泥剂量，并按试验规程制作标养试件。南京耐磨路面施工技术规范
金刚砂施工步骤浇筑细石混凝土找平层，钢筋网应采用Φ6钢筋马凳进行架立，面层顶面钢筋保护层为15mm，马凳间距应不大于1.5m；已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆，将设计用量的硬化剂地面材料均匀撒布在初凝的混凝土表面,完成第1次撒布作业；待硬化剂吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和机械镘抹作业，然后用长度大于模板宽度的铝型材进行刮平，同时用水平仪检测平整度；紧接第1次抹平后，进行第二次材料撒布作业。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料。南京耐磨路面施工技术规范
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