用隔离的绝缘变压器还是用隔离的防护灯罩外壳，通常需要从多方面去分析，例如成本与製造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求等。这两种类型的设计都将会继续使用，因为每个设计分别满足了不同的市场需求。从负载范围说，一般来讲隔离电源的输出带载范围为30-42V，非隔离带载范围可以为30-84V。众多LED厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求电源能够适应全电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V，这样的选择是存在一定风险和隐患的。90V输入的时候电源可能丧失恒流功能，THD这些。非隔离适合做高压小电流，做大电流成本并不比隔离的便宜。我们有完善的保护功能确保系统的稳定工作。KP1071必易非隔离恒流驱动原厂
非隔离的电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件芯片的降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源；两者从表面上看就是有无变压器的区别。LED非隔离设计***于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，**终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵。非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。江苏KP1054A必易非隔离恒流驱动加工LED开路保护有什么用？
近年来，受环境以及经济等因素的影响，LED照明市场呈现爆发式增长趋势，不过目前LED照明灯具也并非那么的“无懈可击”，其中散热问题无疑是**为棘手的一项，散热不畅或散热有限都会成为LED照明灯具进一步发展的阻碍。自从固态电容问世以来，能很大程度上有效解决了因散热不当造成的电解液蒸发、泄漏、易燃等难题，但即使如此，现实中经常也会出现铝电解电容与LED不相匹配的事情，这不仅会对总体可靠性造成影响，还会直接关系到LED照明灯具工作寿命长短。不得不说，铝电解电容的有效工作寿命往往取决于环境温度及由作用在内部阻抗上的纹波电流导致的内部温升影响。
LED驱动电源就是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，通常情况下：LED驱动电源的输入包括高压工频交流（即市电）、低压直流、高压直流、低压高频交流（如电子变压器的输出）等。而LED驱动电源的输出则大多数为可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源。在中**市场，开关恒流非隔离电源仍是市场的主流电源，厂家一般会在结构设计上进行防高压隔离。而在低端市场，大部份厂家是采用阻容降压电源，也有部分厂家采用线性IC电源（要求厂家有一定的设计能力）。采用不同的电源，产品的性能及价格是不一样的，我们应该根据不同的市场选用不同的产品。设计方面需要主要的问题有哪些？
驱动方式现在通行的有两种：其一是一个恒压源供多个恒流源，每个恒流源单独给每路LED供电。这种方式，组合灵活，一路LED故障，不影响其他LED的工作，但成本会略高一点。另一种是直接恒流供电，LED串联或并联运行。它的优点是成本低一点，但灵活性差，还要解决某个LED故障，不影响其他LED运行的问题。这两种形式，在一段时间内并存。多路恒流输出供电方式，在成本和性能方面会较好。也许是以后的主流方向。高可靠性特别像LED路灯的驱动电源，装在高空，有防水铝壳驱动电源，质量好的话不容易坏，减少维修次数。非隔离BUCK架构成本更低，效率更高！江苏KP1054A必易非隔离恒流驱动加工
要解决LED驱动电源的电磁干扰问题，从硬件上可从以下几个方面入手！KP1071必易非隔离恒流驱动原厂
率可控性决定了LED驱动电源的性能。通常70瓦以下的用电器，没有强制性目标。虽然功率不大的单个用电器功率要素低一点对电网的影响不大，但晚上我们点灯，同类负载太会**对电网发生较严重的污染。关于30瓦~40瓦的LED驱动电源，据说不久的将来，或许会对功率要素方面有一定的目标需求。高功率性LED驱动电源装置在灯具内的布局，尤为重要。由于LED的发光功率跟着LED温度的升高而降低，所以LED的散热非常重要。LED驱动电源的功率高，耗费功率小，在灯具内发热量就小，也就降低了灯具的溫升。对推迟LED的光衰有利。KP1071必易非隔离恒流驱动原厂
