轨道胶泥的产品特点:1、早强**:1天强度可达20MPa以上。2、大流太:流动度可达200-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。3、无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。4、低温施工性:允许在负10℃气温下进行室外施工。5、绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。6、耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度无明显变化。轨道胶泥以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方,达到均匀传递荷载承受上部的各种力,在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性,缩短工期,降低污染。泰安力森新型建材有限公司品牌价值不断提升。长春轨道胶泥制作
轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度优异、高抗压强度、较长的工作时间、经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。
一轨道胶泥应用范围
港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(用于轨道压板灌浆、底板螺栓固定等)
各种机械设备安装、钢结构支承体基础,地脚螺栓孔灌浆等。
轨道胶泥施工工艺
施工前准备:
①清扫轨道基础表面,灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。
②按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。
③灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 兰州轨道胶泥泰安力森新型建材有限公司不断完善自我,满足客户需求。
设备调整(1)用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。(2)施加临时垫板予以临时固定。支模(1)设备调整后进行支模,临时垫板、千斤顶也应支模围护(可采用聚酯泡沫塑料)。(2)模板座应支设严密,防止漏浆。搅拌(1)使用料桶搅拌,严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋(25kg装),规定用水量为,即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下,用水量可在。(具体以合格证上规定为准)(2)先向桶内倒入规定用量的水,再将约一半料()装入桶内,搅拌约10s,再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。(3)搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时,叶片应沿桶周边上下缓慢移动,且搅拌时叶片上移不得提至液面之上,以防空气带入。
轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度优异,良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。中文名轨道胶泥含义一种含精选天然骨料有点流动度优异,良好粘结性能特点大流太无收缩。轨道胶泥轨道胶泥概述:以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方,达到均匀传递荷载承受上部的各种力,在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性,缩短工期,降低污染。轨道胶泥产品特点:早强**:1天强度可达20MPa以上。大流太:流动度可达200-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。低温施工性:允许在负10℃气温下进行室外施工。绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度无明显变化。.轨道胶泥使用方法:基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉。在浇灌座浆料前4~24小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。挡板应支设严密,防止漏浆。我们愿与您共同努力,共担风雨,合作共赢。
轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合以下要求:
①轨道胶泥进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。
④每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
⑤不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
CGM轨道胶泥灌浆初凝固的所需时间约为3~4小时。泰安力森新型建材有限公司重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!山西轨道胶泥销售
泰安力森新型建材有限公司一切从实际出发、注重实质内容。长春轨道胶泥制作
基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉;在浇灌座浆料前4~24小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水;挡板应支设严密,防止漏浆。灌浆:加水量:按照每袋(25kg)用水,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量;搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分干料倒入桶内搅拌,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右;搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内;浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。浇灌开始后必须连续进行,不能间断。养护:用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上,并洒水养护,每天2~6次;养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期;冬季施工需采取保温措施;拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。长春轨道胶泥制作
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