不得随意调整加水量。清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,**终加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内。流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。四.注意事项:压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在高于35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。泰安力森新型建材有限公司与广大客户携手共创碧水蓝天。苏州预应力管道压浆料标准
新预应力管道压浆料(剂)本产品满足“JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》”对预应力孔道高性能灌浆材料的要求。应用领域:梁体预应力管道压浆;设备基础、锚杆等构件灌浆;核电站壳体灌浆;混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺点修补。
施工方法:使用前必须和水泥进行试配以确定比较好配比,H-60A推荐掺量为内掺10.0%, 水胶比0.26-0.28%。搅拌:应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌,搅拌顺序为: 先将水加到相应刻度,开启搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆,压浆:在搅拌后尽快压浆,应采取通常的压浆方法。清洁:用水清洁所有施工工具和设备。保护措施:施工过程中要戴保护手套和护目镜。
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近年来,一些企业和从事道路养护的机构,进行了大量的探索和研究,探索出一些有效的方案和材料。可实现超薄修补,有的抗压和粘接强度和的耐久性,对病害部位及时修补而无需长时间封闭交通。经过实践应用明,是较为可靠且操作性很强的材料。积极倡导和鼓励新技术的应用,对传统公路养护技术、材料的再认识,促进应用新技术、新材料的紧迫感、使命感、危机感,具有极强的典型示范和带动效应,有着很强的经济和社会效益。实用性能施工时无需复杂的施工机械和技术要求,无需长时间的封闭交通,施工后2小时可开放交通;无需对病害部位开挖,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,有效的延缓道路病害的扩散和蔓延,延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近,有较好的美观度。粘接性能利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高粘接强度,施工后2小时的粘接强度可达到,可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,可实现1mm超薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。耐久性能较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性根除。
技术指标:(执行标准:JTG/TF50-2011)流动度(s):初始值18±4;30min值≤30。凝结时间(h):初凝≥4;终凝≤24。24h自由膨胀率(%):0-3。
抗压强度(Mpa):7d≥35 Mpa;28d≥50 Mpa。抗折强度(Mpa):7d≥6.5 Mpa;28d≥10 Mpa。24h自由泌水率(%):0含气量(%):1-3压力泌水率(%):≤3.5Cl离子含量(%):≤0.06注意事项:压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。 泰安力森新型建材有限公司一切从实际出发、注重实质内容。
退货处理;增加搅拌机搅拌叶片的线速度;气温太低,拌合时加入热水,提高拌合温度,气温太高,调整到夜间施工。压浆料出现泌水和分层:实际用水量超出规定值,加水过多或预应力管道内余水混入拌合好的压浆料里;压浆压力过大,使压浆料泌水分层。严格控制水胶比,尽量取低值;严格控制压浆压力,在满足施工条件时尽量选择较低的压浆压力。锚固段头漏浆严重:水胶比过大,压浆料偏稀;压浆压力过大;端固端头缝隙过大,未进行封堵。降低水胶比,提高稠度;适当降低压浆压力;提前封堵端固端头缝隙。管道出现空洞、不密实现象:压浆料过稀,水胶比过大;管道内的余水和空气未排完;压完浆后未检查密实效果,未及时补浆。严格控制水胶比;严格控制压浆工艺,不能偷工漏工;压浆结束后根据现场密实情况及时补浆。试件抗压抗折强度:离散性太大留样不均匀;试件拆模不规范;养护不规范,不及时;试件尺寸不规范。严格执行试件制作规程,有可能的情况下,尽量多做、多留试件,以降低试验数据的离散性。梁体沿预应力管道方向开裂:预应力管道内存水低温下冻胀;预应力管道周围混凝土不密实;预应力过大或过早张拉。泰安力森新型建材有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。池州预应力管道压浆料标准
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在国内,早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆,施工时,采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为,掺入适量减水剂,可以把水灰比比较低减小到比较大泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料,通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题,造成孔道灌浆存在以下严重问题:浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快,体积稳定性汪良;新拌浆体泌水大,易离析分层、浆体中微沫多,流动性不好,凝结时间不适中,浆体压浆时往往不顺畅,易堵管,施工速度慢,孔道也很难成饱满状态等;硬化后浆体不密实,气泡、针隙类空隙多,与预应力筋粘结不实,浆体中甚至有断纹,孔道不饱满,高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工,而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。近年来,国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善,采用水泥、水和多种外加剂进行配制,有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题,但由于我国地缘辽阔,各个地方用于生产水泥的原材料不同。苏州预应力管道压浆料标准
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