河北超细水泥灌浆料生产厂家

在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清扫留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位**0min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A至支承垫石顶面以下15mm处。

浆料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。

落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。

待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。 泰安力森新型建材有限公司锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。河北超细水泥灌浆料生产厂家

CGM-320支座灌浆料的应用范围：适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。产品特点，超高的早期强度；优异的流动性；较长的工作时间；经济性；密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；施工方便；不含氯化物。

将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。

将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。 天津套筒灌浆料泰安力森新型建材有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

检查密实,灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。表面收光及拆模,灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模,灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。初凝：18℃时，3hr; 25℃时，2hr; 32℃时，1.5hr终凝：18℃时，72hr; 25℃时，48hr; 32℃时，36hr。施工安全,本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。

混合,用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟;在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量（**多可减少1/2料）。

灌浆,灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸&n, bsp;缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。 泰安力森新型建材有限公司推行现代化管理制度。

    沥青混凝土层与基层之间局部出现隔离（干扰）层。坑槽修补的基本要求：坑槽修补必须“圆洞方补”、“斜洞正补”。即坑槽应修补成矩形。修补面积必须大于灌浆病害实际面积，修补范围应在灌浆病害面积范围以外各边至少多出5cm。修补范围的轮廓线应与路面中心线平行或垂直。坑槽修补的方法：按照材料和修补环境温度的要求不同，现代的坑槽修补的方法大体可分为三种，即冷料冷补、热料热补和热料冷补。每种方法都有各自的特点，适应的情况也不同，施工人员要根据实际情况选择相应适当的方法。施工工艺流程：桥面沥青铺装层脱落的处置桥面沥青铺装层脱落属于坑槽的特殊情况。桥面铺装层等构造物产生坑槽是由于水泥混凝土与沥青铺装层的材料差异较大，层间粘结处的变形不一致，局部粘附性较差，并出现分层，使得沥青铺装层在车辆荷载和水的共同作用下形成剥落和脱皮，**终产生坑槽。如果坑槽较深，深度＞6cm时，宜采用两层或两层以上分层修补。采用两层修补时，上层应采用细粒式（AC-13）沥青混凝土。下层厚度超过6cm时，可采用沥青稳定碎石（ATB）结构。分两层以上修补坑槽时，宜上一层比下一层多出15～20cm的搭接宽度，避免上下层接缝通缝。泰安力森新型建材有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。河北超细水泥灌浆料生产厂家

泰安力森新型建材有限公司不断提高产品的质量。河北超细水泥灌浆料生产厂家

冬季施工：日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求：灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并去除积水；应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的如模温度在10℃以上；养护方面：受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。

高温气候环境施工，灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射；采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃；浆体的入模温度应不大于30℃；灌浆后应及时采取保湿养护措施。

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