无纺布设备的各个运动部件需要定期添加润滑油以减少磨损和摩擦。在选择润滑油时,应根据设备的使用手册或厂家推荐选择合适的润滑油型号和规格。添加润滑油时,应确保油位在规定范围内,避免过多或过少。设备上有多个润滑点需要定期加注润滑油。这些润滑点通常位于轴承、齿轮、链条等运动部件处。在加注润滑油前,应检查润滑点是否干净、无杂质,并去除旧油。加注时,应使用用工具将润滑油均匀涂抹在润滑点上,确保每个部位都能得到充分润滑。淄博天阳造纸机械有限公司重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!济宁复合机无纺布设备机厂家

合理照明:在生产区域采用节能灯具和合理的照明布局,避免过度照明造成的能耗浪费。设备定期维护:定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好运行状态,减少因设备故障造成的能耗浪费。对于生产过程中产生的废水进行集中收集和处理后,可以用于冲洗地面、绿化灌溉等非生产用途,实现水资源的循环利用。无纺布设备在生产过程中,由于多种因素的影响,可能会遇到多种故障。这些故障不仅影响生产效率,还可能对产品质量造成不利影响。电气控制系统是无纺布设备的重点部分,其稳定性和可靠性直接关系到设备的整体运行状况。陕西复合机无纺布设备机厂家淄博天阳造纸机械有限公司和客户携手诚信合作,共创辉煌!

无纺布设备的运行参数对产品质量和生产效率有重要影响。因此,应定期对设备的运行参数进行检查和调整。调整时,应根据生产需求和产品要求调整设备的运行速度、温度、压力等参数,确保设备在较佳状态下运行。无纺布设备中有许多易损件需要定期更换,如滤袋、喷丝板、刀片等。这些易损件的磨损或损坏会影响设备的性能和产品质量。因此,应定期对易损件进行检查和更换。更换时,应选择合适的型号和规格的易损件,并按照设备的使用手册或厂家推荐的更换步骤进行操作。
检查外观:观察设备外观是否有明显的损伤、变形或异常。检查指示灯:查看设备控制面板上的指示灯状态,了解设备是否处于正常运作状态。听取声音:注意设备运行时是否有异响或振动等异常情况。目的:通过直观感受初步判断设备是否存在问题。检查传动系统:检查传动带、链条、轴承等部件是否松动、磨损或断裂。检查电气系统:检查电机、传感器、开关等电气元件是否损坏或工作异常。检查控制系统:检查控制程序是否运行正常,是否存在通信故障等问题。目的:找出故障的具置和可能的原因。淄博天阳造纸机械有限公司过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。

冷却系统失效,表现:设备温度过高,无法有效散热。原因:冷却风扇故障、冷却液不足或泄漏、冷却管道堵塞等。解决方法:更换或修复冷却风扇;补充或更换冷却液;清理冷却管道。原料与辅料供给系统直接影响到无纺布的生产连续性和稳定性。常见的原料与辅料供给系统故障包括:吸料机物料不畅顺,表现:吸料机无法正常吸取原料或吸取量不足。原因:电机风机运转不正常、输料管堵塞、过滤器堵塞等。在遇到无纺布设备故障时,处理过程需要系统、科学地进行,以确保故障能够快速、准确地被解决,从而恢复设备的正常运行,保障生产效率和产品质量。淄博天阳造纸机械有限公司以诚信为根本,以质量服务求生存。济宁复合机无纺布设备机厂家
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分切时打皱,表现:分切后的无纺布边缘出现褶皱。原因:刹车布压力不足、链条传动异常、布面厚薄不均匀等。解决方法:增加刹车布压力;检查并修复链条传动系统;调整原料配比和工艺参数以改善布面均匀性。加热与冷却系统对于控制无纺布生产过程中的温度至关重要。常见的加热与冷却系统故障包括:加热器损坏,表现:设备无法达到设定温度或温度波动大。原因:加热器老化、损坏、线路故障等。解决方法:更换损坏的加热器;检查并修复线路故障。济宁复合机无纺布设备机厂家
采用“表面卷绕机+自动纠偏系统”,卷绕张力设定为10-20N,通过“超声波纠偏传感器”(定位精度±0.5mm)实时监测卷材边缘位置,自动调整卷绕辊横向位置,避免卷材边缘偏差超±2mm;卷绕直径控制在500-800mm,配套“自动换卷装置”,换卷时间从5-8分钟缩短至2-3分钟,卷绕效率提升40%。卷绕后加装“在线称重系统”(精度±0.1kg),通过测量卷材长度与重量,自动计算实际克重(克重=重量/(长度×宽度)),当克重偏差超±3%时自动记录并报警,便于后续工艺调整,确保成品克重合格率≥98%。淄博天阳造纸机械有限公司创新发展,努力拼搏。河南皮革布无纺布设备厂家该类设备主要分为单S、双SS、三...