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镀膜机基本参数
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  • 方昇光电
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  • 齐全
  • 自动线类型
  • 环形电镀自动线
  • 电源类型
  • 直流
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真空镀膜是在真空中将钛、金、石墨、水晶等金属或非金属、气体等材料利用溅射、蒸发或离子镀的技术,在基材上形成薄膜的一种表面处理过程。与传统化学镀膜方法相比,真空镀膜有很多优点:如对环境无污染,是绿色环保工艺;对操作者无伤害;膜层牢固、致密性好、抗腐蚀性强,膜厚均匀。真空镀膜技术中经常使用的方法主要有:蒸发镀膜(包括电弧蒸发、电子蒸发、电阻丝蒸发等技术)、溅射镀膜(包括直流磁控溅射、中频磁控溅射、射频溅射等技术),这些方法统称物理的气相沉积(PhysicalVaporDeposition),简称为PVD。真空镀膜中常用的方法有真空蒸发和离子溅射。真空镀膜属干式镀膜,没有有害液体、气体的产生。西藏多功能光学真空镀膜机

真空镀膜开始前要注意哪些?真空镀膜表面的清洗非常重要,直接影响电镀产品的质量。在进入镀膜室之前,工件必须在电镀前仔细清洗。表面污染来源于加工、运输和包装过程中粘附在工件上的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物质。为了避免加工过程中造成的缺陷,真空镀膜厂家基本上可以通过脱脂或化学清洗的方式去除。以及清理涂装室内的灰尘,建立清洁的车间,保持室内的高度清洁,是涂装工艺对环境的基本要求。在空气湿度高的区域,除了在电镀前仔细清洁真空室中的基板和零件外,还需要烘烤和脱气。为防止油带入真空室,应注意油扩散泵的回油情况,对加热功率大的扩散泵采取挡油措施。兰州镀膜机设备厂真空镀膜不存在热镀锌中的漏镀点、锌浪、锌花等问题。

真空镀膜机的保养:真空镀膜机的扩散泵连续使用6个月以上,抽速会明显变慢,或操作失当,充入大气,拆去联结水管,卸下电炉盘,将一级喷嘴拧出,先用汽油将泵腔及泵胆清洗一遍,再用洗衣粉兑水清洗一遍,然后用清水彻底清洗干净,待水份挥发干以后,装好泵胆,加入新扩散泵油,并装回机体,接好水管,装好电炉盘,便可以重新开机。在重新开机前,要注意检漏工作。方法:启动维持泵,关好大门,数分钟后,观察扩散泵部分真空度是否达到6X10帕,否则要进行检漏。检查联接处是否装密封胶圈,或压坏密封圈。排除漏气隐患后方可加热,否则扩散泵油会烧环,无法进入工作状态。薄膜蒸镀机生产厂家真空镀膜机的镀膜室应设有观察窗,应设有挡板装置。

真空镀膜的离子镀,蒸发物质的分子被电子碰撞电离后以离子沉积在固体表面,称为离子镀。这种技术是D.麦托克斯于1963年提出的。离子镀是真空蒸发与阴极溅射技术的结合。一种离子镀系统如图4[离子镀系统示意图],将基片台作为阴极,外壳作阳极,充入惰性气体(如氩)以产生辉光放电。从蒸发源蒸发的分子通过等离子区时发生电离。正离子被基片台负电压加速打到基片表面。未电离的中性原子(约占蒸发料的95%)也沉积在基片或真空室壁表面。电场对离化的蒸气分子的加速作用(离子能量约几百~几千电子伏)和氩离子对基片的溅射清洗作用,使膜层附着强度提高。离子镀工艺综合了蒸发(高沉积速率)与溅射(良好的膜层附着力)工艺的特点,并有很好的绕射性,可为形状复杂的工件镀膜。在进入镀膜室之前,工件必须在电镀前仔细清洗。

真空镀膜设备有哪些基本技术要求?1、设备中的真空管道、静态密封零部件(法兰、密封圈等)的结构形式,应符合GB/T6070的规定。2、在低真空和高真空管道上及真空镀膜室上应安装真空测量规管,分别测量各部位的真空度。当发现电场对测量造成干扰时,应在测量口处安装电场屏蔽装置。3、如果设备使用的主泵为扩散泵时,应在泵的进气口一侧装设有油蒸捕集阱。4、设备的镀膜室应设有观察窗,应设有挡板装置。观察窗应能观察到沉积源的工作情况以及其他关键部位。5、离子镀沉积源的设计应尽可能提高镀膜过程中的离化率,提高镀膜材料的利用率,合理匹配沉积源的功率,合理布置沉积源在真空室体的位置。真空镀膜机在硬质涂层中的应用:切削工具、模具和耐磨耐腐蚀零件等。光学卷绕镀膜机厂家供应

镀膜能够的提高车漆表面清漆的光泽度,使车漆看上去更加鲜艳、光彩夺目。西藏多功能光学真空镀膜机

五金真空镀膜有哪几种?五金真空镀膜常见到的有真空蒸发镀膜、离子镀膜、磁控溅射镀膜。真空蒸发镀膜就是在真空室中加热蒸发容器中的原材料,使其原子或分子从表面气化逸出,形成蒸汽流,入射到待镀产品表面,凝结形成固态薄膜的方法;另一种是离子镀膜,蒸发源的加热和蒸发镀膜相同。由于系统为等离子状态,使金属离子在产品表面吸附成膜,金属离子具有高能量,镀膜时离子结晶性佳、膜层的密着性高等;还有一种磁控溅射镀膜,给靶材施加高电压(形成等离子状态),使正荷电气体离子撞击靶材、金属原子飞弹,而在产品表面形成金属膜层的方法。西藏多功能光学真空镀膜机

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